2-3.

馬氏體鋼

這類鋼在正常淬火溫度下處在

y

相區(qū)，

但它們的

相僅在高溫時穩(wěn)定，

M

點一般在

3OO

℃

左右，故冷卻時轉變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括

2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13

以及部分改型

12%

鉻熱

強鋼，如

13Cr14NiWVBA

，

Cr11Ni2MoWVB

鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工

藝性能與物理性能，均和含鉻

12~14%

的鐵素體

-

馬氏體不銹鋼相近。由于組織中沒有游離的

鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低

2-5.

奧氏體鋼

這類鋼含有較多擴大

區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素，在高溫時為均為

相，冷卻時由于

Ms

點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。

18-8

18

－

12

、

25-20

20-25Mo

等鉻鎳

不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如

Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,

Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti

鋼等均屬于這一類

三   疲勞強度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當溫度發(fā)生變化和受到來自外部

的約束力時 ，在材料的內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產生應力 ，并使材料發(fā)生損傷。當快

速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性 ，所產生的應力與通常情況相比更大 ，此時有的材料呈

脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能

特點和用途

 不銹鋼按照其組織結構分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹

鋼和沉淀硬化型不銹鋼。

 一、奧氏體型不銹鋼

 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類 ,其產量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金

化方式 ,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素 ,是奧氏體

鋼的主體 ,后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。

二、鐵素體型不銹鋼

 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30% ,基本不含鎳 ,是節(jié)鎳鋼種 ,在使用狀態(tài)下組織結構以鐵素

體為主。

 鐵素體型不銹鋼強度較高 ,而冷加工硬化傾向較低 ,耐氯化物應力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等

局部腐蝕性能優(yōu)良 ,但是對晶間腐蝕敏感 ,低溫韌性較差。