高速攪拌機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率及工藝條件

    高速攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)和選型以及攪拌作業(yè)的目的緊密結(jié)合，在進(jìn)行操作時(shí)各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

   高速攪拌機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)按照其工藝條件以及攪拌目的和要求，在進(jìn)行操作時(shí)選擇攪拌器型式，在進(jìn)行選擇的時(shí)候應(yīng)充分的掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

   高速攪拌機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)按照其電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。di一，是開關(guān)打開了，但是葉輪不轉(zhuǎn)，這種情況可能是供電的問(wèn)題，需要檢查一下電機(jī)是不是好著。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。

   高速攪拌機(jī)按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式，按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。

   高速攪拌機(jī)按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭，按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。如果您仍然不知道電動(dòng)控制柜在使用調(diào)音臺(tái)時(shí)起什么作用，您可以仔細(xì)查看以下內(nèi)容。攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。

攪拌機(jī)曲軸軸向間隙過(guò)大與哪些因素有關(guān)？

 經(jīng)過(guò)檢查分析后獲知，攪拌機(jī)之所以沒有達(dá)到令人滿意的攪拌混合效果，主要是因?yàn)樵O(shè)備的曲軸軸向間隙過(guò)大所造成的。那么，又是什么原因會(huì)使得攪拌機(jī)中會(huì)出現(xiàn)類似的問(wèn)題？

   首先有可能與操作人員對(duì)攪拌機(jī)的使用操作不當(dāng)有關(guān)，例如接合或分離離合器過(guò)近，使曲軸對(duì)止推軸承產(chǎn)生一定的沖擊力，加速止推軸承磨損。方面三、在攪拌過(guò)程中要保證在加料的過(guò)程中慢慢加水，這是保證攪拌質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。或者是保養(yǎng)維護(hù)不當(dāng)，如不定期更換油底殼潤(rùn)滑油，使油底殼中潤(rùn)滑油的磨料和膠質(zhì)含量增多，加劇了軸瓦和止推軸承的磨損。

  這類問(wèn)題也有可能是在修理攪拌機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)的，特別是不太注意對(duì)攪拌機(jī)曲軸飛輪組的靜不平衡量及動(dòng)不平衡量進(jìn)行檢查，活塞連桿組重量差搭配不當(dāng)?shù)鹊臅r(shí)候。2、電工屬特種作業(yè)人員必須持證上崗，否則會(huì)因不懂安全用電而造成觸電及引發(fā)其它安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。裝配后達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求，導(dǎo)致曲軸和飛輪的原有動(dòng)平衡被破壞，運(yùn)轉(zhuǎn)中，除了振動(dòng)之外，還使曲軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，因而造成曲軸軸向間隙增大。

   另外，裝配不當(dāng)也是造成攪拌機(jī)曲軸軸向間隙過(guò)大的原因之一。3、攪拌設(shè)備的機(jī)械密封總成的檢查攪拌設(shè)備中zui容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使攪拌器中的機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。如在大修時(shí)，忽視了主軸承上瓦片與機(jī)體油道孔安裝的相互位置，因主軸承上瓦片油孔與機(jī)體油道孔發(fā)生錯(cuò)位，機(jī)油通道截面減小，使曲軸軸承與軸頸潤(rùn)滑不良，理所當(dāng)然影響到止推軸承，止推軸承也會(huì)因缺油而加速磨損。

   當(dāng)攪拌機(jī)曲軸的軸向間隙超過(guò)0.5mm時(shí)，如果止推片磨損較大，而曲軸的止推臺(tái)肩磨損很小，且軸承間隙尚符合要求，則應(yīng)換上與原止推軸承相同規(guī)格的止推片。如果攪拌機(jī)曲軸的止推臺(tái)肩磨損較大，則用焊修法解決。

   具體的操作方法是，先用耐熱材料將止推軸頸表面保護(hù)好，選用結(jié)422焊條沿止推臺(tái)肩四周，采取對(duì)稱焊法分段焊補(bǔ)。焊后將曲軸裝在磨床或車床上加工，恢復(fù)至原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并更換新的止推片。

攪拌裝置真的可以做到環(huán)保嗎

  攪拌器降低環(huán)境污染方法有以下幾種：

  1.設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督攪拌器的環(huán)境保護(hù)工作。

  2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

  3.攪拌器內(nèi)垃圾采用容器橙裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

  4.水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺撒、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

  5.定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予以整改。

  6.經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。