電纜缺陷怎么辦一、疙瘩

電纜缺陷怎么辦

一、疙瘩

1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象

（1）樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。

（2）焦燒產(chǎn)生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。

（3）雜質(zhì)疙瘩，在塑料表面有雜質(zhì)，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

（4）塑化不良產(chǎn)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。

2、產(chǎn)生疙瘩的原因

（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

（2）塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有完全塑化就被擠出。

（3）加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)疙瘩。

（4）溫度控制超高，造成焦燒，從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。

（5）對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩。

3、排除疙瘩的方法

（1）塑料本身造成的疙瘩，應適當?shù)靥岣邷囟取?/p>

（2）加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。

（3）發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。

（4）出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

有損傷電纜的方法判別法

有損傷電纜的方法

判別法

這種方法是利用電纜的通斷來排查電纜的斷點所在。將斷點電纜上分段插入鋼針，然后依次使用萬用表測量通斷狀況。不同處即為斷點所在處。但是該方法會破壞絕緣層，很容易在后期的電纜使用中，造成其他的問題。

專業(yè)儀表檢測的方法

另外對于地下電纜故障點的判斷，可以通過音頻探測儀來判斷故障點。

對于電纜全長以及短路、斷路點的判斷，可以使用電纜故障遙測儀。

環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征

環(huán)保電線電纜不同于一般的普通電線電纜，其不僅在材質(zhì)和工藝上有所不同，性能和質(zhì)量標準更是與普通電線電纜有著天壤之別。主要體現(xiàn)在以下幾方面：

一、阻燃耐火性：環(huán)保電線電纜的阻燃耐火性能完全符合國家消防標準，發(fā)生電氣火災時電線電纜不易發(fā)生燃燒，同時在持續(xù)燃燒的情況下能保證一定時間的電路系統(tǒng)的正常運行，并且能上降低電線電纜燃燒后火焰的擴散。

二、電線電纜自身的毒性較低：環(huán)保電線電纜因其使用的原材料的特殊性，其電線電纜絕緣與外護套中并不含鉛、鎘等對人體有害的重金屬，在日常使用過程中可以上確保我們自身的健康與安全。

三、電線電纜不會分解出腐蝕氣體：環(huán)保電線電纜選用的是無污染的新式特種材料，在使用過程中不會因高溫等原因而產(chǎn)生多種有毒氣體，對設備、儀器造成的危害較小，更顯環(huán)保電線電纜的環(huán)保特征。

四、無污染：環(huán)保電線電纜使用的絕緣材料以及護套材料等均為綠色環(huán)保材，在確保且穩(wěn)定的電氣性能以及物理機械功能的同時，保證了電線電纜的安全性能，避免了廢舊電線電纜焚燒后形成的“二次污染”。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程：

1．銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。

2．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.