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微波爐干燥常規(guī)的熱風(fēng)、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥效率低、干燥質(zhì)量差等缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)的對(duì)流和導(dǎo)流干燥方法相比， MD具有、低能耗的優(yōu)點(diǎn)，但 MD單獨(dú)使用，由于微波場(chǎng)強(qiáng)分布不均勻，干燥物料由于受熱不均而發(fā)生碳化，容易使物料局部灼燒，從而在不同區(qū)域產(chǎn)生“熱點(diǎn)”。Peyre等研究表明，微波功率水平、功率循環(huán)、介質(zhì)性質(zhì)不同、物料形狀及不規(guī)則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對(duì)微波干燥胡蘿卜干燥溫度場(chǎng)均勻性的影響，發(fā)現(xiàn)3個(gè)磁控管的溫度場(chǎng)均勻度明顯高于兩個(gè)磁控管，表明通過(guò)改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性，但這種模式的改變有賴于微波反饋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，增加了 MD的生產(chǎn)成本，不利于其工業(yè)化發(fā)展。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結(jié)合使用，既可以克服 MD不均勻的缺點(diǎn)，又可以降低能耗，提，保證質(zhì)量。

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微波熱空氣聯(lián)合干燥常規(guī) HAD操作簡(jiǎn)單，投資成本低，但會(huì)引起熱敏性生物活性成分的降解，色度損失，微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變嚴(yán)重，而且產(chǎn)品表面易皺縮，營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。MD可節(jié)約干燥時(shí)間，加快干燥速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是一種節(jié)能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法，即微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥。

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微波爐烘干貓砂的特點(diǎn)1、隧道式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)化加工處理，處理量大，可根據(jù)產(chǎn)量大小適配設(shè)備；2、加熱快速， PLC程序控制，可根據(jù)不同物料形狀進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)；加熱過(guò)程快速、安全、無(wú)污染、環(huán)保；4、水冷式磁控管，可連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)；100 KW風(fēng)冷玫瑰微波干燥殺青設(shè)備Bluesky8688100 kw風(fēng)冷型玫瑰微波干燥殺青設(shè)備~100 kw air cooled rose petals micowave drying machine~錄像號(hào)碼 玫瑰微波干燥殺青裝置玫瑰花呈倒卵形，重瓣至半重瓣，花紫紅色，白色，果期8-9月，果期8-9月，扁球形。用作經(jīng)濟(jì)作物，其花主要用于食品和提取玫瑰精油，玫瑰油用于化妝品、食品、精細(xì)化工等行業(yè)。

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玫瑰微波干燥殺青裝置1、適用于玫瑰花蕊及花瓣，根據(jù)不同花瓣形狀特點(diǎn)，制定不同的加熱殺青工藝；2、加熱殺青速度快，只需3-5分鐘即可完成殺青過(guò)程，后續(xù)可配合多種干燥工藝；3、具有良好的護(hù)色效果，微波加熱保持原來(lái)的顏色，地保護(hù)化學(xué)成分成分；隧道式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)加工，處理產(chǎn)量大；120 KW微波干燥水冷黃粉蟲設(shè)備。

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微波設(shè)備是我們“中藥人”在日常生產(chǎn)中見(jiàn)到的常用微波設(shè)備，微波加熱技術(shù)，近幾年來(lái)已有了一定的發(fā)展。20世紀(jì)70年代初才開(kāi)始應(yīng)用，中國(guó)許多大型中藥企業(yè)從90年代就開(kāi)始采用微波干燥技術(shù)進(jìn)行藥丸干燥，微波干燥速度快、節(jié)能、清潔、無(wú)環(huán)境壓力等受到許多企業(yè)的歡迎。

從采藥過(guò)程中的干燥到飲片的消毒，從中藥浸膏的干燥到藥丸的干燥，到處可見(jiàn)。而微波真空干燥器的應(yīng)用范圍較廣，它不僅涉及領(lǐng)域，而且涵蓋食品、化工、生物工程、農(nóng)副產(chǎn)等。而在中藥生產(chǎn)領(lǐng)域，由于種種原因，我國(guó)在以往的部分中藥批文申報(bào)中，并沒(méi)有明確的“干燥”一欄。因此，我國(guó)許多企業(yè)，尤其是眾多企業(yè)，實(shí)際上是20年前采用微波真空干燥技術(shù)干燥中藥浸膏，至今仍沿用至今。因?yàn)槲⒉ǜ稍锛夹g(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn)，使企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)間、藥品質(zhì)量、效率、能耗、環(huán)保、成本等方面得到了極大的實(shí)惠，受到了企業(yè)的青睞。當(dāng)前，我國(guó)各行業(yè)使用微波設(shè)備已達(dá)數(shù)千臺(tái)，特別是中藥企業(yè)不下千家。即使是越南的東藥(大部分越南企業(yè)都稱中藥為東藥)，新加坡的飲料研究，以色列的化學(xué)研究，日本的漢方藥和植物色素，蟬蛹干燥，印度尼西亞的牛肉醬、雞肉醬干制，中東國(guó)家的膏等等。