DLP 數(shù)字光處理技術(shù)：高倍速的光固化技術(shù)

DLP技術(shù)是光固化成型技術(shù)中的一種，早由德州儀器開發(fā)，被稱為數(shù)字光處理快速成型技術(shù)。DLP技術(shù)使用一種較高分辨率的數(shù)字光處理器來固化液態(tài)光聚合物，逐層對液態(tài)聚合物進(jìn)行固化。數(shù)字光處理技術(shù)與SLA相似，在文中我會詳細(xì)跟大家講解兩者的不同之處。DLP數(shù)字光處理技術(shù)：高倍速的光固化技術(shù)DLP技術(shù)是光固化成型技術(shù)中的一種，早由德州儀器開發(fā)，被稱為數(shù)字光處理快速成型技術(shù)。

DLP技術(shù)原理

數(shù)字光處理技術(shù)(Digital Light Processing, DLP)與SLA光固化成型技術(shù)比較相似，打印材料同為光敏樹脂，工作原理都是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外光照射下固化的特性。不同的是，DLP是一下子可以成型一個面，而SLA只可以成型一個點，再由點到線、由線到面進(jìn)行固化，故DLP比SLA要快。二者本質(zhì)的差別在于照射的光源：SLA采用激光點聚焦到液態(tài)光聚合物，而DLP成型技術(shù)是先把影像信號經(jīng)過數(shù)字處理，然后再把光投影出來固化光聚合物。隨著技術(shù)的進(jìn)步，市面上已經(jīng)有水溶性支撐材料，該缺點正在被逐步克服。

強度低。受工藝和材料限制，打印物品的性能強度低，尤其是沿Z軸方向的材料強度比較弱，達(dá)不到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

·  打印時間長。需按橫截面形狀逐步打印，成型過程中受到一定的限制，制作時間長，不適于制造大型物件。

·  需要支撐材料。在成型過程中需要加入支撐材料，在打印完成后要進(jìn)行剝離。隨著技術(shù)的進(jìn)步，市面上已經(jīng)有水溶性支撐材料，該缺點正在被逐步克服。

與其他3D打印技術(shù)相比，F(xiàn)DM技術(shù)的成本和門檻較低，是面向個人3D打印機的首l選技術(shù)。由于FDM技術(shù)專利已經(jīng)到期，其大面積推廣已經(jīng)不存在障礙。我認(rèn)為在未來，桌面級FDM 3D打印機的市場空間還將不斷增加，前景值得期待。

SLA立體光固化成型工藝

自上而下還是自下而上？

在早期的SLA技術(shù)中，光源都是位于樹脂槽上方（Top），每固化一層，打印平臺會向下移動(down)，所以稱為Top down結(jié)構(gòu)，也稱為自由液面式結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，固化發(fā)生在光敏樹脂和空氣的界面上，所以如果使用丙l烯酸類樹脂，就可能有強烈的氧阻聚效應(yīng)，導(dǎo)致打印失敗。同時，由于固化發(fā)生在光敏樹脂的液面，所以打印高度與樹脂槽深度有關(guān)：如果需要打印一個1米高的打印件，就需要1米深的樹脂。每次打印時，所需要的樹脂遠(yuǎn)多于固化的樹脂。這樣可能造成浪費，也給更換不同種類的樹脂帶來了不便。針對這樣的問題，3D打印界巨頭Stratasys公司在1999年開發(fā)了水溶性支撐材料，用溶液對l打印后的模型進(jìn)行沖洗，將支撐材料進(jìn)行溶解而不損傷實體模型。自由液面式結(jié)構(gòu)的SLA打印機一般都需要加裝液面控制系統(tǒng)，成本較高。這樣就是為什么我們一般只在工業(yè)級SLA上看到自由液面式結(jié)構(gòu)。

什么是3D打?。?D打印的其他優(yōu)點是什么？

一個明顯的例子是可以制造出常規(guī)加工不可能的形狀。因此，例如，可以在彼此內(nèi)部制作表格。

一次性復(fù)雜的物品也可以快速制成，例如對于完善手術(shù)技術(shù)很有用。與減法制造方法相比，它使用的材料更少。

隨著時間的流逝，這些機器變得越來越便宜，并且這種趨勢可能會持續(xù)下去，從而增加其采用率。

什么是3D打??？3D打印機材料可持續(xù)嗎？

6K公司已推出源自可持續(xù)資源的粉末。該工藝能夠?qū)C加工的銑削，車削和其他再生原料轉(zhuǎn)化為優(yōu)l質(zhì)的AM就緒金屬粉末。

人們還對可生物降解的長絲材料以及源自天然材料（例如海草）的生物塑料感興趣。