PVC料因?yàn)閮r(jià)廉，與生俱來具備防炎性質(zhì)，抗化學(xué)能力佳而且強(qiáng)硬堅(jiān)固，在電氣、日用品、包裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。pvc托盤也是我們經(jīng)常見到的產(chǎn)品包裝之一。那么PVC托盤生產(chǎn)工藝常見問題有哪些?這個(gè)問題成都pvc托盤廠家主要來說說。

PVC托盤加工

1、凹槽起泡

凹槽起泡的原因主要有：溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸;或是膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠;或者預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時(shí)間(成型時(shí)間)不夠;不然就是吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。解決方法是增加溫度或真空度或者加長預(yù)熱成型時(shí)間。

2、局部起泡

原因主要是：噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降;PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度;吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。這就需要盡量使噴膠量均勻或使用質(zhì)量好的PVC膜，并注意設(shè)備的及時(shí)檢修。

3、PVC表面拉白

這種現(xiàn)象主要的原因是生產(chǎn)時(shí)設(shè)定的溫度過高;達(dá)到設(shè)定壓力的時(shí)間過長或者線型不合適。

吸塑板作為新型綠色環(huán)保材料憑借其質(zhì)輕、表面光澤、阻燃、耐熱、防潮、防水，保溫、隔音、減震、抗靜電等特點(diǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于廣告裝飾、室內(nèi)裝修、汽車內(nèi)飾、冰箱襯里、家電類外殼、移動(dòng)板房門、移動(dòng)廁所門以及日用品、化妝品、體育用品、汽車用品、電子產(chǎn)品、玩具等的吸塑包裝等領(lǐng)域。具體種類編輯吸塑門板是歐洲非常成熟也非常流行的一種櫥柜材料， 它分亞光模壓板和高光模壓板兩大類，可加工成各種形狀。面模有國產(chǎn)、進(jìn)口之分，區(qū)別在于面模的厚與薄，及耐磨性。高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種材料。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸水紙，該吸水紙吸水性能優(yōu)良，使用舒適。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種吸水紙，包括面層、吸水芯層和底層，所述面層設(shè)置為純棉脫脂紗布層，所述面層上設(shè)置有向吸水芯層方向凸起的凹槽，所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置為大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述吸水芯層上設(shè)置有向面層方向的凸起部，所述凸起部設(shè)置在凹槽的間隙處，所述凸起部內(nèi)容置有高分子吸水樹脂。