液壓香油機是用液壓油通過油泵加壓傳遞壓力，機器上加裝了溫控裝置，使油料在高壓高溫狀態(tài)下出油的榨油機械。按油泵的驅動動力來源有手動和電動兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

 電動液壓榨油機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統，同時操縱數臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油；但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。液壓榨油機的壓力大，一次出油率高，運動部件少，維修保養(yǎng)方便；該道工序可以設置也可以不設置，這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。但料餅裝卸的勞動強度也較大。

榨油機

隨著螺旋式菜籽商用大型榨油機的出現，液壓商用大型榨油機漸漸的被人們所忘卻，水壓商用大型榨油機也有著自己的一些弊端，在功能上遠遠沒有螺旋商用大型榨油機那么有優(yōu)勢，因此螺旋商用大型榨油機取代了液壓商用大型榨油機成為的菜籽商用大型榨油機產品，而菜籽商用大型榨油機的技術是在不斷的研發(fā)和探索中的，雖然液壓商用大型榨油機沒有螺旋商用大型榨油機的，但是液壓商用大型榨油機的一些特點是螺旋商用大型榨油機不具有的，因此，人們通過對過去液壓商用大型榨油機的改造和創(chuàng)新，制造了現在的新型液壓商用大型榨油機，是菜籽商用大型榨油機的發(fā)展的到歷史性的突破，而現在的液壓商用大型榨油機則轉變成了專業(yè)壓榨芝麻的設備。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。

   隨著農村經濟的發(fā)展，螺旋榨油機越來越多地被使用，但一些客戶還沒有掌握使用的技術。而且，雜質含量過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。導致油量低，油質差，有時油壓機失靈，螺旋榨油機的使用和今天的一些故障排除。采用科學的方法，在使用前，調整擠壓螺桿與餅料之間的間隙，將螺旋榨油機的軸向前推進到蛋糕口。

　　介入之前，在螺桿上按你的空壓機運行3-5分鐘，然后放入蛋糕中，少量進盡，使機油加油，當機身螺旋壓力機達到80度左右時，即可正常擠壓。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每榨一次約需2～5小時。在芝麻油中，花生油擠壓較高的原料，局部壓榨，每批滾軋2-3次，因為油中攝取更多的熱量，擠出后的油會再次減少，熱量會降低，這樣才能保證螺桿壓榨機的使用溫度。

　　停止前，應停止喂料，但需要將螺旋榨油機的剩余部分排出，增加餅縫，排出多余的殘渣。這樣，可以關閉電源，當油壓下降時，應及時清除殘渣，以免影響下一次使用。

　　故障放電，突然停止，螺旋軸卡死。油在進料前是否有雜物清洗，在擠壓的石頭腔內，金屬等物品進入。油太低了，可能是因為油不適合水，溫度太低，壓力機之間的間隙不合適，部分零件磨損太多。

　　一個嚴重的爐渣可能是一種過于松散和緊密包裝的菌株。油太干，渣從間隙排出，水可以調，油是深棕色的，可能是壓力室的溫度，油的殘渣太多，油有發(fā)霉的部分。

　　以上就是利用小螺旋工序的故障和排除，正確使用和科學處理故障可以螺旋式機油機更好地走出油。