砂石過濾器可作為獨(dú)立的過濾系統(tǒng)

砂濾器過濾系統(tǒng)由一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的高速過濾單元組成，原水通過內(nèi)部布水器、濾層及集水器，利用濾層介質(zhì)，有效去除懸浮物，降低濁度。砂石過濾器可以作為獨(dú)立的過濾系統(tǒng)，也可作為旁濾系統(tǒng)，如果多個(gè)處理單元安裝在公用管道上，這樣可以無限擴(kuò)充系統(tǒng)的過濾能力。手動(dòng)控制電磁閥依次反沖洗相應(yīng)的過濾器單元，一般反吹10分鐘以上。

全自動(dòng)反沖洗砂石過濾器設(shè)備可以在大流量小壓損情況下，長期穩(wěn)定工作，節(jié)能環(huán)保，基本免維護(hù)。

在水過濾系統(tǒng)中經(jīng)常會用到疊片過濾器，疊片過濾器因?yàn)槠淠苓_(dá)到較大的過濾精度而備受用戶的喜愛，可是在使用過程中，偶爾也會出現(xiàn)因?yàn)榀B片過濾器進(jìn)出口壓差過大而導(dǎo)致的設(shè)備一直反沖洗，從而無法正常的出水，影響生產(chǎn)效率，今天本文主要來和大家分析一下疊片過濾器為什么會頻繁反沖洗的問題疊片過濾器是擁有特殊溝槽的塑料疊片疊放在一起形成了較大過濾面積的的過濾介質(zhì)。懸浮物被攔截在的外表面上。（7）過濾器進(jìn)水口前點(diǎn)建議設(shè)置排氣裝置，以便排空管道內(nèi)的空氣。

過濾器有兩種清洗方式 :

● 拆掉手動(dòng)清洗

● 反沖洗，不用拆。過濾器裝有排污閥、兩個(gè)壓力表(用以檢測過濾器進(jìn)出水口的壓力差)

系統(tǒng)工作壓力：2.5～10 bar;反洗壓力:1.5～10 bar

工作溫度：﹤60℃

PH值：4-13

過濾單元數(shù)目：3'(3-16個(gè))和4'(4-16個(gè))

主要分類過濾器按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。重力借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力，一般為間歇操作，如砂器。真空在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾器操作真空的壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個(gè)過濾面分成多個(gè)隔開的過濾室，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)一圈完成過濾操作的全過程，多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似，有一連續(xù)濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(zhì)(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。而帶自動(dòng)反沖洗過濾器則自帶壓差功能，當(dāng)壓力達(dá)到一定值系統(tǒng)會自動(dòng)反沖洗，無需人工干預(yù)。加壓它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力，適用于要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用于低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾，其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。