鋼鐵廠生產(chǎn)設備的基本潤滑要求：

1、極強的油膜潤滑強度：多數(shù)冶金設備在工作中受到重負荷的沖擊或震動作用不利于其潤滑部位油膜的建立與維持；

2、極強的防護性能：設備長期處于惡劣的工況中，如粉塵大，廢油雜質(zhì)多，水冷介質(zhì)多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設備表面及潤滑部位，導致設備工作介質(zhì)易變質(zhì)，加快設備的磨損；

3、極1好的抗水性能：由于設備運行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤滑部位及設備表面，易造成潤滑材料乳化變質(zhì)，要求工作介質(zhì)的油水分離性能；

怎么來判斷低溫潤滑脂的優(yōu)劣好壞呢？比較直觀的辦法是要求廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告（一般企業(yè)沒有潤滑脂的檢測儀器，不能進行細致專業(yè)檢測）。

      不明白對潤滑脂的指標的話，需要仔細詢問廠家，關于低溫潤滑脂的成分問題，因為成分結構是決定潤滑脂性能的主要因素，對潤滑脂低溫性能影響zui大的成分——基礎油。問明白廠家選用的是哪種類型基礎油以及基礎油的凝點是多少，憑借這幾點，基本就能判斷潤滑脂的耐低溫情況是好是壞了。

潤滑脂的選用原則

1）明確潤滑脂的使用目的

選擇潤滑脂時，首先應明確使用潤滑脂的目的。按潤滑脂所起的主要作用，潤滑脂主要分為減摩、防護、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主，選用符合要求的潤滑脂。

2）考慮潤滑部位的工作溫度

機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有決定性影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。表2－23所示為根據(jù)潤滑部位zui高溫度選擇潤滑脂的方法。