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汽車零部件加工、等的發(fā)展到自動數(shù)控車床，從時間和效率上得到極大的提升?？傊谶M行精密機械零部件加工時，加工材料硬度要低于車床車刀的硬度才能進行精密機械加工。再發(fā)展到現(xiàn)在的車銑復(fù)合——可一次性完成產(chǎn)品生產(chǎn)。進一步給我節(jié)省生產(chǎn)時間和縮短了交貨周期。精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，制造精度高，對刀，所以能加工精度要求很高的零件。

CNC加工路線的確定

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

cnc加工，以字面上的意思，或許無法真正地理解到這個詞匯是什么意思？其實在一般情況下，cnc加工通常指的是計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

數(shù)控機床加工后的注意事項

機床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完好與良好，丟掉或損壞招架補償，實訓(xùn)完畢后應(yīng)打掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并堵截機床電源。

機床在作業(yè)中發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場，一起立即陳述現(xiàn)場負責(zé)，操作者禁止修正機床參數(shù)。必要時有必要通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修正。

了解零件圖的技能要求，查看毛坯尺寸、形狀有無缺陷。挑選合理的裝置零件辦法，正確地選用數(shù)控車削東西，裝置零件和刀具要確保準(zhǔn)確結(jié)實。

了解和把握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬查看、室切，做好加工前的各項準(zhǔn)備作業(yè)。