1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

主要技術(shù)參數(shù)：適應(yīng)瓶型：     瓶高180—360mm  瓶徑50－110mm額定效率：    （50-500ml）5000瓶／h調(diào)速形式：     變頻無級調(diào)速電機功率：     1.1KW外型尺寸：     1000×1000×1800（長×寬×高）灌裝精度 ：    500ml±1.5ml（20o）重量 ：        1000kg二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：GZD18Q型液體定量灌裝機主要由以下部分組成：（1）機體部分；（2）傳動部分；（3）頂瓶部分；（4）注閥部分；（5）酒罐及液位控制部分。

為了滿足灌裝機灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以司服電機作為主電機的定容式灌裝設(shè)計，因為司服電機控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設(shè)定方便等特點。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設(shè)計；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設(shè)計了一套自動的滑動分桶器，與傳動帶配合來達到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機的目的。

1、生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機械部件，看轉(zhuǎn)動、升降是否正常，有無異常，螺釘有無松動；

2、檢查設(shè)備地線，接觸要求可靠；經(jīng)常清掃秤臺；檢查氣動管路有無漏氣，氣管是否；

3、減速機電機每年更換潤滑油（脂），檢查鏈條松緊，及時調(diào)整張力；

4、如果長時間停止使用時，要把管道內(nèi)物料排空；

5、做好清潔衛(wèi)生工作，保持機器表面清潔，經(jīng)常清除秤體上的積料，注意保持電控柜內(nèi)的清潔；

6、傳感器是精度、高密封度、高靈敏度器件，嚴(yán)禁撞擊和超載，工作過程中不得接觸，非檢修需要不準(zhǔn)拆卸。