取料機液壓系統(tǒng)壓力為16Mpa，禁止任何人私自改變系統(tǒng)壓力；有四個輪胎支撐，無減震系統(tǒng)。機器后部為轉向橋，由液壓系統(tǒng)控制。每天的飼料制備都需要把青貯飼料從青貯堆取出運送到攪拌車間，把大量青貯飼料從青貯堆取下并裝到車上需要消耗大量的人力勞動，如果有一款好用的青貯取料機，能減少在這個環(huán)節(jié)的大量投入。取料翻斗固定栓—該固定栓為一端頭帶有螺栓帽的栓桿，垂直居中固定兩相鄰的取料翻斗間的取料機斗輪上。

自動取料機是牛場和養(yǎng)牛小區(qū)的裝取飼料的專業(yè)設備。隨著飼料攪拌機的應用，青貯取草機作為攪拌機的配套產品，越來越受到用戶的歡迎。青貯取草機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工填料的方式，節(jié)約了勞動成本，提高了勞動效率。

堆料機安全技術操作規(guī)程

1、了解本廠的選煤工藝流程，熟悉本廠的煤炭產品結構及指標要求。

2、熟悉所屬機械、電氣設備的工作原理、零部件的名稱和作用，設備維護保養(yǎng)的方法和有關的電氣基本知識及設備完好表準。

3、熟悉本崗位設備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

4、了解本崗位自控裝置，各種儀表的使用、維護保養(yǎng)方法。

5、開車前的準備工作：⑴、到崗后先了解上一班運轉情況，并對溜槽四周環(huán)境作細致的檢查。⑵、檢查軌道是否有雜物。行走裝置、支架、電纜卷筒、膠帶輸送機等是否正常，各連接螺栓有無松動。⑶、檢查各潤滑點是否需要加油。⑷、檢查手動夾軌是否打開。在設計和制作取料機的時候，應保證堆取料機在正常工作條件下整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。⑸、開式齒輪傳動有為異物。⑹觀察窗是否明潔。

單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求，制作難度高，腹板磨損易防護，一旦磨穿后也容易發(fā)現(xiàn)，不太會引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間，腹板與物料接觸面積小，但是接觸面積數(shù)量多，磨損防護不容易。

大型堆取料機取料生產能力大，垂直挖掘力和側向挖掘力大，要求斗輪體的整體剛度好，以保證設備的可靠性，比較適合采用雙腹板斗輪體結構型式。在磨損防護方面，需要對物料易接觸的腹板進行保護，避免腹板的磨損。

斗輪驅動裝置采用較多的是電動機、減速箱傳動和液壓馬達傳動方式。這兩種傳動方式，在大型堆取料機上都有應用。電動機傳動的好處是價格便宜，維護人員要求低，但是其重量重，對臂架和配重等主結構會產生直接的影響，對回轉軸承、輪壓穩(wěn)定性也會產生一些影響。取料機遠程控制系統(tǒng)中，設備不再是料場中的一個個運行的獨立單元，它既是遠程控制系統(tǒng)的“實施者”也是“控制者”。液壓馬達傳動，抗沖擊性能好，重量輕，對結構和機構有利，其缺點是價格高，維護人員要求高，后續(xù)的維護成本也很高。

   

  堆料機在軌道上來去運轉，依據(jù)請求運轉到的料倉。懸臂前端垂吊一個料位探測儀。跟著堆料機一邊來去活動，一邊聚積物料，料堆漸漸降低。堆取料機一般由變幅機構、走行機構、斗輪機構、回轉機構四部分組成。當料堆與探測儀打仗時，探測儀收回旌旗燈號，傳回節(jié)制室。節(jié)制室開動變幅液壓體系，經由過程油缸推進懸臂晉升一個預先給定的高度

行走機構由三角形門架和行走驅動裝配組成。三角形門架經由過程球鉸與上部懸臂鉸接，堆料臂的全體分量壓在三角形門架上。三角形門架下部設有平臺，用來裝置變幅機構的液壓站。

   來料車便是一臺卸料臺車。堆料膠帶機素來料車經由過程，將堆料膠帶機運來的物料經由過程來料車卸到懸臂的膠帶機上。來料車由卸料斗、斜梁、立柱等組成。卸料斗懸掛在斜梁前端，使物料經由過程卸料斗卸到懸臂的膠帶面上。