洛陽厚德為您提供無氧銅材 無氧銅板  無氧銅棒根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為一號和二號無氧銅。易切削青銅系列牌號按日本標準主要是C5441，美國標準C54400，國標QSN4-4-4。一號無氧銅純度達到99.97%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.03%；二號無氧銅純度達到99.95%，氧含量不大于0.003%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%。無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。各國對于含氧量的標準也不完全相同，存在一定的差異。OFC（無氧銅）：純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應  無氧銅用之中。其中無氧銅中又有 LC-OFC（線形結晶無氧銅或結晶無氧銅）：純度在99.995%以上和OCC（單晶無氧銅）：純度gao，在99.996%以上，又分為PC-OCC和UP-OCC 等。

銅工藝品現(xiàn)在還不太被大眾熟知，但是造型獨特、有設計感的產(chǎn)品賣的還不錯，比較受歡迎。那么，銅工藝品該怎么保養(yǎng)。小編經(jīng)過多方收集，總結了一下幾點，跟著我一起學習一下吧！

     1、應放置在干燥的地方，平時用全棉布蘸清水定期擦拭即可，無需特殊保養(yǎng)。

     2、切勿使用含酸性物質(zhì)的清潔劑及鹽水一類的清洗劑以及各類油脂、氯化物等清洗銅工藝品，這會對銅工藝品表面造成腐蝕。

     3、切忌用鋼絲球等硬質(zhì)擦拭物清洗銅工藝品，這將嚴重損害銅工藝品的表面。

     4、謹防銅工藝品收到碰撞等機械性損壞。

     5、切勿將銅制品侵泡于水中，將導致銅器內(nèi)部被水侵蝕，從而使表面著色脫落。

銅及銅合金擠壓方式

銅及銅合金在擠壓時，多采用脫皮擠壓，以清除鑄錠表面缺陷，脫皮厚度1-2毫米㎜。工頻有鐵芯感應電爐，同時又是生產(chǎn)無氧銅較理想的保溫和鑄造設備。在擠壓坯出口處普遍采用水封，以使制品擠出后即進入水槽中冷卻，制品表面無氧化，不必酸洗即可進行后續(xù)冷加工。趨向于采用大噸位擠壓機并配有同步收線裝置，擠出單重達500公斤以上的管坯或線坯卷，以有效提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率及綜合成品率。

擠壓時要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術要求以及擠壓機的能力和結構，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù)，使其變形程度不小于85%。

目前銅及銅合金管材生產(chǎn)多采用帶獨立穿孔系統(tǒng)（雙動）、油泵直接傳動的臥式油壓正向擠壓機，棒材生產(chǎn)多采用不帶獨立穿孔系統(tǒng)（單動）、油泵直接傳動的臥式油壓正向或反向擠壓機。用銅制造的火鍋、炊具、酒茶具，是深受全國各民族喜愛的傳統(tǒng)產(chǎn)品。常用的擠壓機規(guī)格為8~50MN，現(xiàn)在趨向于采用40MN以上大噸位擠壓機生產(chǎn)，以提高鑄錠單重，從而提高生產(chǎn)效率和成品率。

銅及銅合金軋制變形區(qū)

簡單軋制過程在實際生產(chǎn)中是不存在的。例如，異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便，常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。

:在生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次軋件很厚，變形不容易滲透，甚至在幾何變形區(qū)內(nèi)也有部分金屬不產(chǎn)生塑性變形。

在討論簡單雜志過程的基本概念時，主要研究幾何變形區(qū)。