低壓螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程：

一、操作人員熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。

二、操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安 全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。

三、啟動(dòng)前檢查：

1、檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，正常運(yùn)行后，油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為較佳。

2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。

3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線(xiàn)是否完好，接地線(xiàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、試用時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下，以防止啟動(dòng)時(shí)低壓螺桿空壓機(jī)內(nèi)失油燒毀，特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi)，以免損壞低壓螺桿空壓機(jī)。

5、啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)空壓機(jī)排氣閥門(mén)，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。

螺桿式空壓機(jī)運(yùn)行中注意哪些事項(xiàng)？

（1）運(yùn)行中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停要機(jī)。

（2）運(yùn)行管道中均有壓力，不可松開(kāi)管路螺栓塞及開(kāi)不必要和閥門(mén)，例如疏水閥、排污閥。

（3）在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上的油不見(jiàn)，且油溫逐漸上升時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。停機(jī)5min（壓力表指示到零）后觀察油位，若油位不足，待系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)壓力時(shí)，再補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

（4）應(yīng)經(jīng)常檢查自動(dòng)疏水器動(dòng)作是否正常，否則水份會(huì)被帶到系統(tǒng)中。

（5）油氣桶每個(gè)星期應(yīng)排污、水一次。機(jī)組不能長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)星期至少開(kāi)機(jī)2h以上。

（6）在日常的空壓機(jī)運(yùn)行檢查中應(yīng)留心空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)及聯(lián)控程序工作是否正常，不正常的工作狀況將導(dǎo)致空壓機(jī)的耗電量增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因壓縮機(jī)的頻繁啟停導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

（7）不要在有可能吸入易然或有毒氣體的地方操作空壓機(jī)。運(yùn)行過(guò)程中絕対不允許堵塞空壓機(jī)吸氣口。除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕対不允許將壓縮空氣用來(lái)呼吸。

（8）不要在超過(guò)銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（9）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須關(guān)閉全部隔音罩柜門(mén)。

油冷卻器散熱片阻塞時(shí)對(duì)空壓機(jī)有何影響

1、轉(zhuǎn)子出口溫度升高，而造成跳機(jī)。

2、主馬達(dá)因高溫而造成過(guò)載跳機(jī)。

3、風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過(guò)大而造過(guò)載跳機(jī)。將冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。

傳動(dòng)皮帶斷裂會(huì)造成什么后果

1、起動(dòng)后機(jī)器無(wú)法負(fù)載。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中油槽壓力會(huì)下降到0kg，并會(huì)停止輸出壓力。檢查皮帶斷裂的原因及安裝新的皮帶。

進(jìn)氣閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉會(huì)引起什么后果

1、會(huì)造成螺桿空壓機(jī)空載后壓力繼續(xù)上升而導(dǎo)致安全閥排氣。

2、空車(chē)時(shí)油槽壓力上升。

3、停機(jī)時(shí)冷卻油從進(jìn)氣口倒灌出來(lái)。將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養(yǎng)，若故障則更換新品。