小型氮?dú)獍l(fā)生器原理

變壓吸附制氮機(jī)（簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī)）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?/span>

制氮設(shè)備以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。其功能就是分離氮，制作氮類產(chǎn)品的設(shè)備。是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

制氮機(jī)新型的有機(jī)防火材料的特點(diǎn) 

制氮機(jī)新型的有機(jī)防火材料的特點(diǎn)：

1、阻燃性能好,氧指數(shù)高制氮機(jī)新型的有機(jī)防火材料無(wú)須加阻燃劑,酚醛FRP的氧指數(shù)可大于50,帶填料的酚醛FRF氧指數(shù)甚至可以達(dá)到70以上。3、產(chǎn)氮?dú)夥奖憧旖荩合冗M(jìn)的技術(shù)，獨(dú)特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)?。而既使阻燃聚酯FRP氧指數(shù)也僅為2917,其它無(wú)阻燃劑的材料的氧指數(shù)為:環(huán)氧樹(shù)脂1918,聚乙烯1718,聚丙i烯1717,聚氨酯20。

2、發(fā)煙度低以UL—723煙道試驗(yàn),酚醛FRP的發(fā)煙指數(shù)為7,而聚氨酯、聚氯i乙烯為400,C8H8為300;以 NBS煙腔法測(cè)煙密度,環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯均隨燃燒時(shí)間加長(zhǎng)而煙密度增大,10min均超過(guò)400,而酚醛FRP變化很小,仍在10以下。2使氮?dú)廨斎?KG壓力后斷電，電池水路應(yīng)是靜止的若有水泡不斷冒出說(shuō)明電池壞掉。這種燃燒狀態(tài)下極低的發(fā)煙性,能有效挽救火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的生命。

3、耐高溫,耐熱穩(wěn)定性好。5-3%時(shí)，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時(shí)可采用分級(jí)催化除氧。酚醛FRP在150℃～200℃時(shí)的力學(xué)性能保持率為92%～,熱變形溫度大于300℃,使用溫度可達(dá)230℃以上。此外,新型酚醛FRP的熱膨脹系數(shù)約為玻璃鋼的1/2,為工程塑料的1/10。制氮機(jī)新型的有機(jī)防火材料有著良好的耐高溫、耐熱性使酚醛FRP在小火時(shí)能不變形,極高的氧指數(shù)保證了其遇火難燃燒,而優(yōu)良的發(fā)煙性能確保發(fā)生大火時(shí)也只會(huì)發(fā)出極其有限的煙量,可以有效地保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)人員的生命安全。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液位管中的白色東西是液位管接口處的潤(rùn)滑劑，不影響運(yùn)用，待全體換液后就好。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過(guò)液空的精餾，使它們分離來(lái)獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。