空氣母線纜線不應(yīng)溢出線槽

　　(9)在吊頂內(nèi)設(shè)置時,槽蓋開啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過 50%。以產(chǎn)品合格率、合同履約率、服務(wù)滿意率為目標，秉承“用戶的成功就是我們的成就”為理念，竭誠歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)，愿真誠與您合作攜手共創(chuàng)美好未來。

　　0)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進出線槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線米固定在纜線)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)電纜時,應(yīng)對纜線對線對或以上主干線電纜、光纜及其它應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。(12)橋架水平敷設(shè)時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。

　　(13)金屬線槽敷設(shè)時,在下列情況下設(shè)直至架或吊架:線m;離開線)橋架:分別統(tǒng)計出各種型號規(guī)格橋架的全長,除以該橋架的標準長度,得出橋架的數(shù)量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱:如采用統(tǒng)一規(guī)格的立柱,可用橋架全長除以平均立柱間距,得出立柱數(shù),再增加2%~4%余量。如立柱規(guī)格不一,則需分別統(tǒng)計。

以下幾種引起封閉母線泄漏的原因進行分析　

　封閉母線由于充氣管路連接不嚴密，正壓裝置充氣管路間的連接,以及與接口處的連接，也存在一定程度的泄漏。由于裝配不嚴引起的泄漏占60%左右，而焊接質(zhì)量不好引起的泄漏約占30%。自身結(jié)構(gòu)的缺陷每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對固定，為達到良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈?！　》忾]母線的焊接質(zhì)量差由于大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接)，外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會影響焊接處的密封性能。

經(jīng)過插接式母線槽所附電門箱或者熔斷器箱辨別向用水設(shè)施供電。若打造廠未供給配系的支架，應(yīng)依據(jù)設(shè)想和貨物資料規(guī)則當(dāng)場制造，支架應(yīng)使用槽鋼。母線槽與插接箱的非金屬殼子必需牢靠接地。雖然電纜敷設(shè)安裝時在線路走向上靈活方便，但是工程中電纜一般都是要靠橋架支撐，所以電纜施工需要先安裝橋架，再鋪設(shè)電纜，分步進行。母線槽外殼是金屬的，不會燃燒，即使銅排的絕緣材料發(fā)生燃燒，火苗也不會危機到母線槽外面。目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的***高工作溫度為125℃。因此，母線槽的過載能力遠遠大于電纜。母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

　　母線槽的安裝確實需要專業(yè)的安裝技術(shù)，但卻只需要按照產(chǎn)品標準安裝程序即可，一次性完成安裝。另外，母線槽結(jié)構(gòu)

　　緊湊，占用空間相對較小，易于管道、線路空間布置，且安裝方便。當(dāng)然，對于A以下的小電流線路，因為所選用的電纜截面相對較小、根數(shù)較少，使用電纜則顯得更為靈活。當(dāng)照明母線槽發(fā)生短路時，就有比正常工作電流大很多倍的短路電流從電源經(jīng)過大電流母線流到短路點。密集型母線槽廠家相間導(dǎo)體用絕緣材料包扎緊壓在一起，因密集型母線中心無空氣，所以熱能直接傳出來，散熱快,適用于大電流供電運用。