三效蒸發(fā)器高粘度并且含不溶性固形物等化工

強(qiáng)制循環(huán)式三效蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮?！　?

它是將個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱.此時(shí)，個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的最終分離。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。　　

三效蒸發(fā)器一次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。蒸發(fā)器與冷凝水儲(chǔ)存器采用重疊結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備緊湊占地面積小。三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點(diǎn)1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。采用外加熱或自然循環(huán)為基礎(chǔ)的平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時(shí)間短，不易結(jié)焦，便于清洗。

三效加熱蒸汽的控制

  (1)蒸發(fā)器液位控制

  蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。液位過高.蒸汽耗量增加，蒸發(fā)時(shí)間長;液位過低，則結(jié)晶或?qū)O度較大，溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層，影響傳熱與蒸發(fā)效果，且增加蒸汽的耗址。為此，必須對(duì)蒸發(fā)器的液位加以自動(dòng)控制。

 (2)加熱蒸汽的控制

  山于加熱蒸汽的波動(dòng)除了會(huì)影響壓力、溫度、液位外，還會(huì)影響與產(chǎn)品濃度有單值對(duì)應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)，從而影響產(chǎn)品濃度。因此，應(yīng)對(duì)加熱蒸汽實(shí)施控制。

  (3)冷凝液排出的控制

  冷凝掖的排出很重要，不能暢通排出則影響蒸發(fā)器的穩(wěn)定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉，亦可加一個(gè)緩沖罐.采用液位自動(dòng)控制。

  蒸發(fā)器的輔助控制系統(tǒng)并不是可有可無的。所謂輔助控制是指們的被控參數(shù)與產(chǎn)品的直接指標(biāo)不存在單值對(duì)應(yīng)關(guān)系，但對(duì)蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。因此，針對(duì)不同的工藝環(huán)境和條件必須選擇參數(shù)加以控制。

  (4)蒸發(fā)器節(jié)能控制

  這里講的蒸發(fā)器節(jié)能控制，是指充分利用蒸發(fā)過程產(chǎn)生的二次蒸汽。例如，將物料先與二次蒸汽換熱后，再進(jìn)人蒸發(fā)器。

為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進(jìn)行，使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì)，除了控制與直接指標(biāo)有單位對(duì)應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)外，還必須對(duì)其他若干工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位，冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。

立式薄膜蒸發(fā)器的運(yùn)作過程

由帶夾套加熱的垂直圓筒體及轉(zhuǎn)子等部件組成。待處理物料被連續(xù)不斷地從位于加熱夾套上部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)位于進(jìn)料口處的布料器將其分配到垂直筒體內(nèi)壁，這時(shí)物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個(gè)湍流薄膜，以螺旋狀向下推進(jìn)。

在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證液膜的均勻和連續(xù)，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢。輕組份料（低沸點(diǎn)）被蒸發(fā)形成蒸汽流上升、經(jīng)汽液分離器進(jìn)行汽液分離；我們對(duì)客戶在產(chǎn)品使用中進(jìn)行全程跟蹤，從而積累了大量的設(shè)備實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，并以此為基礎(chǔ)不斷改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)，形成更加合理高1效的服務(wù)體系，這種良性循環(huán)體系為客戶持續(xù)提供超越需求的產(chǎn)品和服務(wù)。在這里產(chǎn)生的液滴或泡沫被擊碎并 返回到蒸發(fā)器布料口；分離后的汽體流向蒸發(fā)器的頂部和二次蒸汽出口相聯(lián)的外置冷凝器或下道工序

重組份（高沸點(diǎn)）沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發(fā)器底部（大約幾秒）從出口排出。

對(duì)于特殊的應(yīng)用，二次蒸汽和液膜可以順流。

選擇多效蒸發(fā)器應(yīng)該考慮哪些問題

　　1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。

　　2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。

　　3、有晶體析出的溶液，對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。

　　4、溶液的熱穩(wěn)定性，對(duì)長時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。

　　5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時(shí)，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時(shí)，宜采用多效蒸發(fā)操作。