液壓鉆床其實(shí)就是專門為五金材質(zhì)打孔的鉆孔機(jī)設(shè)備，因?yàn)樗遣捎糜蛪候?qū)動(dòng)的動(dòng)力強(qiáng),剛性佳,穩(wěn)定可靠用于各行業(yè)加工通孔盲孔。只要是金屬類產(chǎn)品不管大小形狀都可以用它進(jìn)行打孔，適合批量生產(chǎn)。

液壓鉆床歷史久遠(yuǎn)，其加工使用范圍已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車、模具、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，尤其對(duì)于一些五金零件上有多個(gè)孔需要加工的優(yōu)為合適。不僅操作簡單，堅(jiān)固耐用而且還解決了孔距小不更操作的弊端，已被多家合作商家統(tǒng)一稱呼其加工產(chǎn)品一致性好。床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。那孔與孔之間的間距小于這個(gè)數(shù)值范圍那就不能同時(shí)加工這兩個(gè)相鄰的孔。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)）。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

鉆床分為搖臂鉆床、臺(tái)式鉆床、立式鉆床分別簡稱為搖臂鉆、臺(tái)鉆、立鉆，各類鉆床結(jié)構(gòu)和用途。

鉆床是具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對(duì)零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多頭鉆床：鉆床有多個(gè)螺紋桿，每個(gè)鉆頭都與一個(gè)螺紋桿連接，螺紋桿上有與螺紋對(duì)應(yīng)的滑塊，由螺紋桿和滑塊之間的相對(duì)滑動(dòng)，使螺紋桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。在一個(gè)工件上可以同時(shí)加工多個(gè)鉆孔，鉆孔可以在平面內(nèi)任意分布，通用性好，造價(jià)低廉，加工。

加工前，須先調(diào)整工件在工作臺(tái)上的位置，使被加工孔中心線對(duì)準(zhǔn)刀具軸線。加工時(shí)，工件固定不動(dòng)，主軸在套筒中旋轉(zhuǎn)并與套筒一起作軸向進(jìn)給。工作臺(tái)和主軸箱可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整位置，以適應(yīng)不同高度的工件。

工藝特點(diǎn)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度降低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制