各式五軸加工中心的優(yōu)缺點(diǎn)比較 

五軸加工的主要用途：伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢(shì)和大家物質(zhì)條件水準(zhǔn)的提升，大家對(duì)商品的特性、品質(zhì)規(guī)定也更高，方式更多元化和人性化。以便進(jìn)一步提高商品的特性和品質(zhì)，充足考慮使用人的各方規(guī)定，如環(huán)保節(jié)能、省材、輕巧、美觀大方、舒服等五軸軸生產(chǎn)加工關(guān)鍵應(yīng)用的行業(yè)：航空公司、造船業(yè)、學(xué)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、壓鑄模具、離心葉輪、增壓、渦桿、飛機(jī)螺旋槳、鞋模、立體式公、人體模型、汽車(chē)零配件、別的精密零件加工。

2、五軸數(shù)控車(chē)床的界定：說(shuō)白了五軸加工這兒就是指在一臺(tái)數(shù)控車(chē)床上少有五個(gè)縱坐標(biāo)(三個(gè)平行線(xiàn)座標(biāo)和2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座標(biāo))，并且可在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床(CNC)系統(tǒng)軟件的操縱下另外融洽健身運(yùn)動(dòng)開(kāi)展生產(chǎn)加工。

 

　　3、五軸徑向界定：G01X..Y…Z….A…

 

　　繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)為A軸

 

　　繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)為B軸

 

　　繞Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)為C軸

 

在精密軸加工廠商過(guò)程中為提高其精度，要采取不同的措施以提高其精度。

1、采用合適的裝夾方法。傳統(tǒng)裝夾細(xì)長(zhǎng)軸的方法有兩種：a、一夾一頂 這種裝夾中，如果頂?shù)倪^(guò)緊，會(huì)使工件彎曲，而且加工過(guò)程中的熱變形也會(huì)使工件產(chǎn)生變形。b、雙頂d尖 采用雙頂d尖裝夾時(shí)，工件定位準(zhǔn)確，容易保證同軸度。但用該方法裝夾細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，其剛性較差，細(xì)長(zhǎng)軸彎曲變形較大，而且容易產(chǎn)生振動(dòng)。因此僅適合安裝長(zhǎng)徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高的工件。