智能生產(chǎn)是智能制造的主線，而智能工廠是智能生產(chǎn)的主要載體。

智能工廠建設(shè)模式：（一）從生產(chǎn)過程數(shù)字化到智能工廠（二）從智能制造生產(chǎn)單元(裝備和產(chǎn)品)到智能工廠（三）從個性化定制到互聯(lián)工廠

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在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心主要有：

一是建設(shè)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要是指物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計算、通信、控制等功能，從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高計算能力有效的運用到現(xiàn)實世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進行分析，形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。在石化、鋼鐵、冶金、建材、紡織、造紙、醫(yī)i藥、食品等流程制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的內(nèi)在動力在于產(chǎn)品品質(zhì)可控，側(cè)重從生產(chǎn)數(shù)字化建設(shè)起步，基于品控需求從產(chǎn)品末端控制向全流程控制轉(zhuǎn)變。

第二是實現(xiàn)橫向、縱向的集成，智能工廠將智能傳感器、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò)。使得人與人之間、人與機器人之間、機器與機器之間能夠?qū)崿F(xiàn)互聯(lián)，從而實現(xiàn)高度集成，這也是智能工廠建立的難點之一。

第三就是大數(shù)據(jù)分析利用。智能工廠應用之后，制造企業(yè)的數(shù)據(jù)會呈現(xiàn)爆i炸式的增長態(tài)勢，隨著CPS的推廣、智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用，將會帶來無所不在的感知和連接，這些數(shù)據(jù)也將滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，是工業(yè)4.0的基石。智能工廠發(fā)展重點環(huán)節(jié)：智能生產(chǎn)的側(cè)重點在于將人機互動、3D打印等先進技術(shù)應用于整個工業(yè)生產(chǎn)過程，并對整個生產(chǎn)流程進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集，便于進行數(shù)據(jù)分析，從而形成高度靈活、個性化、網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈。

目前市場競爭力日趨激烈，合理的工廠配置才能達到生產(chǎn)的運作，智能化的生產(chǎn)車間是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，可以說智能工廠是智能制造的載體。在這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，信息化及大數(shù)據(jù)越來越多的支配者市場資源，誰能優(yōu)先轉(zhuǎn)型誰就能拔得頭籌，轉(zhuǎn)型首先需要工廠做好設(shè)計和規(guī)劃。柔性制造系統(tǒng)則是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，由計算機控制的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，可同時加工形狀相近的一組或一類產(chǎn)品，適合多品種、小批量的高效制造模式，減少毛坯和在制品的庫存量，減少直接勞動力。

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數(shù)字化智能工廠方案是一套結(jié)合精益生產(chǎn)管理、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化管理系統(tǒng)的工廠企業(yè)智能制造整體解決方案。德誠智能科技將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計思想和方法，結(jié)合多年在不同行業(yè)，如家電、電子、機械、汽車、食品、化工等，應用沖壓、機加工、焊接、噴涂、注塑、組裝、測試、包裝等工藝制程技術(shù)的經(jīng)驗，能夠為我們的客戶提供系統(tǒng)、全i面的智能工廠規(guī)劃服務(wù)。智能制造所需要的并不僅僅是設(shè)備的升級或單純的人工智能開發(fā)，而是圍繞用戶的價值，實現(xiàn)全流程端對端互聯(lián)，對整個制造行業(yè)進行水平整合和垂直整合，打造一個互聯(lián)工廠。