列管式換熱器工作原理主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組成。一種工質(zhì)由封頭端的進(jìn)口接管進(jìn)入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu);另一種工質(zhì)由殼體一端的進(jìn)口接管進(jìn)入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動(dòng)狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流板。做為傳熱元件——換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管，銅翅片管和鋼管，從而保證了不同物性、不同溫度的工質(zhì)在換熱器內(nèi)實(shí)現(xiàn)熱量交換，達(dá)到冷卻或加熱的目的。

換熱器漏水是換熱器應(yīng)用中的設(shè)備維護(hù)難題，漏水關(guān)鍵是腐蝕導(dǎo)致的，一小部分是因?yàn)閾Q熱器電機(jī)選型和換熱器自身的生產(chǎn)制造加工工藝不夠，列管式換熱器的腐蝕方式基礎(chǔ)有二種：光電催化腐蝕和有機(jī)化學(xué)腐蝕。列管式換熱器在制做時(shí)，管板與列管的電焊焊接一般選用手工電弧焊，焊接樣子存有不一樣水平的不夠，如凹痕、出氣孔、焊瘤等，焊接地應(yīng)力的遍布都不勻稱。應(yīng)用時(shí)管板一部分一般與工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水觸碰，而工業(yè)生產(chǎn)冷卻循環(huán)水中的雜質(zhì)、酸鹽、汽體、微生物都是組成對(duì)管板和焊接的腐蝕。這就是說(shuō)人們常說(shuō)的光電催化腐蝕。此外，金屬構(gòu)件的復(fù)雜性也會(huì)危害腐蝕形狀。因而，管板與列管焊接的腐蝕以孔蝕和間隙腐蝕主導(dǎo)。由外收看，管板表層會(huì)有很多腐蝕物質(zhì)和積沉物，遍布著大小不一的凹痕。以海面為介質(zhì)時(shí)，還會(huì)造成電偶腐蝕。有機(jī)化學(xué)腐蝕就是說(shuō)介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板觸碰的有機(jī)化學(xué)介質(zhì)，就會(huì)遭受有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。此外，換熱器管板還會(huì)與換散熱器中間造成耐磨鋼管腐蝕。一些管板還長(zhǎng)期性處在腐蝕介質(zhì)的沖蝕中。 總的來(lái)說(shuō)，危害換熱器管板腐蝕的關(guān)鍵要素有： 1、介質(zhì)成份和濃度：濃度的危害不一，比如在硫酸中，一般濃度越大腐蝕越比較嚴(yán)重。碳素鋼和不銹鋼板在濃度為50%上下的鹽酸中腐蝕是比較嚴(yán)重的，而當(dāng)濃度提升到60%左右時(shí)，腐蝕反倒降低。 2、雜質(zhì)：危害雜質(zhì)包含硫酸鹽、硫離子、電離、氨電離等，這種雜質(zhì)在一些狀況下能造成比較嚴(yán)重腐蝕。 3、溫度：腐蝕是一種放熱反應(yīng)，溫度每提高 10℃，腐蝕速率約提升1~3倍，但也是列外。 4、ph值：一般ph值越小，金屬材料的腐蝕越大。 5、水流量：大部分狀況下水流量越大，腐蝕也越大。

生產(chǎn)列管式換熱器的關(guān)鍵點(diǎn)說(shuō)明       在制作列管式換熱器的過(guò)程中，定要先控制殼體的圓度和直線度，這將直接影響到管束能否順利加載，保障設(shè)備的性能。為了達(dá)到這一目標(biāo)，在加工時(shí)定要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制每個(gè)氣缸的切削尺寸。切割材料時(shí)，可根據(jù)周長(zhǎng)和10mm的允許偏差確定切削刃和刨削刃的尺寸，使每個(gè)氣缸的對(duì)角線誤差不能過(guò)2mm。使產(chǎn)品的殼體時(shí)，無(wú)論是縱向焊縫和環(huán)焊縫應(yīng)采用弧焊，手工電弧焊焊接底部、中間層及蓋面焊接過(guò)程中看到。這樣，可以減少焊接變形，提高了工作效率，而且焊接錯(cuò)邊不大于0.5mm。在實(shí)際制造過(guò)程中，為了減少大開口焊接過(guò)程中產(chǎn)生的管殼變形，建議采用非對(duì)稱K槽焊接接頭，然后在焊接前在筒體內(nèi)安裝圓形工裝，在焊接時(shí)采用TIG法。        當(dāng)列管式換熱器符合要求，還需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用來(lái)完成數(shù)控鉆床鉆孔，這樣有利于嚴(yán)格控制孔徑、垂直度及管孔間距，便于穿管；及鉆孔方向管板、折流板和管穿同樣的方向。設(shè)備擋板的加工要求相當(dāng)多。一方面達(dá)到產(chǎn)品的直徑要求。一方面要保障產(chǎn)品的性能。        管束和殼體的裝配也是列管式換熱器制造的關(guān)鍵之一。由于換熱管的數(shù)量和重量較大，如果管束都磨損，管束很難放入管束，容易損壞換熱管。因此，在實(shí)際施工過(guò)程中，應(yīng)先固定側(cè)管板、棒、管、板間距，和梅花形將換熱管部分穿透；然后調(diào)整折流板和管板的同心度，并保障整個(gè)束具有夠量的剛度，然后成束殼。