預(yù)埋力錨桿供應(yīng)商廠家技術(shù)文章：

      端頭錨固型錨桿設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列規(guī)定：桿體材料宜用Ⅱ級(jí)鋼筋桿體直徑為16~32mm，樹脂錨固劑的固化時(shí)間不應(yīng)大于10min，快硬水泥的終凝時(shí)間不應(yīng)大于12min，樹脂錨桿錨頭的錨固長度宜為200~250mm，快硬水泥卷錨桿錨頭的錨固長度宜300~400mm，托板可用Q235鋼厚度不宜小于6mm，尺寸不宜小于150mm*150mm，錨頭的設(shè)計(jì)錨固力不應(yīng)低于50kN，服務(wù)年限大于5年的工程應(yīng)在桿體與孔壁間注滿水泥砂漿。自攻旋進(jìn)錨桿→在鉆孔中自攻旋進(jìn)安裝不使用錨固劑就能達(dá)到70KN錨固力。

      摩擦型錨桿設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列規(guī)定：縫管錨桿的管體材料宜用16錳或20錳硅鋼壁厚為2.0~2.5mm；楔管錨桿的管體材料可用Q235鋼，壁厚為2.75~3.25mm；縫管錨桿的外徑為30~45mm，縫寬為13~18mm；楔管錨桿縫管段的外徑為40~45mm，縫寬宜為10~18mm，圓管段內(nèi)徑不宜小于27mm；鉆孔直徑應(yīng)小于摩擦型錨桿的外徑。宜采用碟形托板材料為Q235鋼，厚度不應(yīng)小4mm，尺寸不應(yīng)小于120mm*120mm；桿體極限抗拉力不宜小于120kN；擋環(huán)與管壁焊接處的抗脫力不應(yīng)小于80kN；縫管錨桿的初錨固力不應(yīng)小于25kN/m，當(dāng)需要較高的初錨固力時(shí)，可采用帶端頭錨塞的縫管錨桿或楔管錨桿；摩擦型錨桿設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列規(guī)定：縫管錨桿的管體材料宜用16錳或20錳硅鋼壁厚為2。水脹式錨桿材料宜選用直徑為48mm，壁厚2mm的無縫鋼管并加工成外徑為29mm，前后端套管直徑為35mm的桿體；水脹式錨桿的托板材料規(guī)格同摩擦型錨桿。

     玻璃鋼中空錨桿支護(hù)技術(shù)的優(yōu)越性介紹，一、可以顯著提高巷道支護(hù)效果。二、變“被動(dòng)支護(hù)”為“主動(dòng)支護(hù)”　棚式支護(hù)等待圍巖的變形、破碎后支撐，承載。錨桿支護(hù)利用了錨固劑、桿體、托板以及各種構(gòu)件或噴層，給了圍巖一定的支護(hù)強(qiáng)度，與圍巖共同組成支護(hù)的體系，并隨圍巖變形，支護(hù)力不斷增加。三、減少巷道維修量　錨桿支護(hù)能及時(shí)加固圍巖，減少圍巖變形，防止頂板早期離層和片幫。在振動(dòng)圍巖錨移等情況下，后期錨固力有明顯增大，當(dāng)圍巖發(fā)生顯著位移時(shí)，錨桿并不失去其支護(hù)抗力，它比漲殼式錨桿有更好的特性。

     錨桿，邯鄲市航乾工礦配件有限公司生產(chǎn)加工左旋錨桿，右旋錨桿，長期提供礦用錨桿價(jià)格表，麻花麻桿規(guī)格表，我廠煤礦錨桿價(jià)格合理，規(guī)格齊全，可根據(jù)客戶需要訂制各種尺寸產(chǎn)品，歡迎各界朋友蒞臨參觀，指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

    　玻璃鋼中空錨桿支護(hù)技術(shù)的優(yōu)越性介紹：簡化工作面端頭支護(hù)和超前支護(hù)　為采煤工作面的快速推進(jìn)、產(chǎn)量與效益的提高創(chuàng)造良好條件。消除安全隱患　棚架與頂板煤層之間出現(xiàn)空隙，易造成煤自燃;大斷面開切眼中安裝、回撤棚架和工作面上下順槽回撤支架時(shí)，易發(fā)生大面積冒落或傷亡事故。降低支護(hù)成本　采用錨桿支護(hù)，可以大量地節(jié)約鋼材、木材等材料，降低支護(hù)成本，同時(shí)減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少輔助運(yùn)輸量。60年代，除了礦山巷道之外，我國開始在鐵道隧道、邊坡工程、水庫大壩、地下工程等大量地采用錨固技術(shù)，1964年安徽梅山水庫采用了30m-47m的預(yù)應(yīng)力錨索加固壩基，提高壩基抗滑穩(wěn)定性。