化學(xué)鍍?cè)诠I(yè)中的應(yīng)用。我們?cè)谌珖?guó)的生產(chǎn)線比較多，接觸的工業(yè)類型也比較齊全，那我就把我們?cè)诠I(yè)中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)與大家交流一下，也把前面我們對(duì)工藝的學(xué)習(xí)加以鞏固。 化學(xué)鍍鎳的工業(yè)應(yīng)用主要圍繞著它的幾大特點(diǎn)：

1. 均鍍、深鍍能力（也就是對(duì)各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對(duì)其無(wú)孔不入的特點(diǎn)）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也就是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特點(diǎn)，特別是在油田化工設(shè)備、海洋、岸基設(shè)備等上的鍍覆）；

3. 良好的可焊性（尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

4. 高硬度與高耐磨性能（主要是對(duì)汽配、摩配、各種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.電磁屏蔽性能（主要對(duì)計(jì)算機(jī)硬盤(pán)、飛機(jī)接插件等電子元器件的表面鍍覆）；

6.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處理的特性（主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等特殊材料的表面鍍覆）

化學(xué)鍍鎳工藝是近幾年比較流行的、興起的一種表面處理方式，其實(shí)它的理論與完善也有二三十年的歷史。今天就和大家說(shuō)說(shuō)化學(xué)鍍鎳工藝的產(chǎn)生以及未來(lái)的發(fā)展。

化學(xué)鍍鎳經(jīng)過(guò)這些年的發(fā)展已經(jīng)有了很大的改善，有了很大的提高，在對(duì)物件進(jìn)行處理的時(shí)候安全，無(wú)毒無(wú)污染，而且表面處理比較均勻，過(guò)程節(jié)能減排，與電鍍相比有很大的優(yōu)勢(shì)，更加簡(jiǎn)單，而且可以與電鍍相輔相成，更加。

化學(xué)鍍鎳添加劑PH值對(duì)處理過(guò)程的影響

不一樣的化學(xué)鍍鎳溶液有著不一樣的pH值得操作規(guī)模，比如酸性次磷酸鈉鍍液的pH值操作規(guī)模大都在4.2-5.0之間，低磷化學(xué)鍍鎳溶液近中性；而B(niǎo)romodimethylborane為還原劑的化學(xué)鍍鎳可以在中性、偏酸性規(guī)模操作等。成功的產(chǎn)品化學(xué)鍍鎳液應(yīng)該是通過(guò)充沛研究開(kāi)發(fā)和細(xì)心核算的優(yōu)化系統(tǒng)，它們都一起指明其pH值的操作規(guī)模和z佳值。

化學(xué)鍍鎳的主要問(wèn)題

由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)勢(shì)的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等，綜合物理化學(xué)性能，用途十分廣泛。但是化學(xué)鍍鎳也存在一些問(wèn)題：

1、鍍層厚度不均勻

由于零件各表面與水平面夾角不同，化學(xué)鍍鎳時(shí)，氫氣的排出的速度不同。零件上面產(chǎn)生的氫氣能迅速離開(kāi)，而向下的表面上產(chǎn)生的氫氣則要沿表面上升到邊緣方能離開(kāi)，從而減少了該面與鍍液的實(shí)際接觸時(shí)間，造成鍍層厚度不均勻的現(xiàn)象。