沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。

 成形工序：是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

彎曲

用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或?qū)⒁褟澕購潯?

拉深

用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或?qū)⒖招募鬟M(jìn)一步變形

翻邊

用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁

脹形

用模具對(duì)空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴(kuò)張。

沖壓加工主要應(yīng)用

   由于沖壓具有如此優(yōu)越性，沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。五金沖壓件與主機(jī)相比，近兩年，我國局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)配套。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，自行車，縫紉機(jī)，手表里有80%是沖壓件；電視機(jī)，收錄機(jī)，攝像機(jī)里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。

五金沖壓件加工廠為此提出以下幾點(diǎn)建議：

1.   改良沖壓工藝：

很多廠家覺得沖壓的工藝也就那幾樣，沒什么改良的地方。對(duì)寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動(dòng)彈滑輪。其實(shí)大有門道，工藝優(yōu)化并不是簡單的物理沖裁這么簡單，例如在減少設(shè)備故障的問題上，每預(yù)防一個(gè)故障，就能爭取多一點(diǎn)的生產(chǎn)時(shí)間，尤其是對(duì)于精密大件產(chǎn)品，概念沖壓進(jìn)程能有效提高沖壓效率，從而節(jié)省時(shí)間成本。

2.   提升模具品質(zhì)：

模具是加工的關(guān)鍵部位，直接接觸沖壓件，歷經(jīng)數(shù)十萬次的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，確保模具持續(xù)正常工作非常關(guān)鍵。良好的品質(zhì)是這一切的基礎(chǔ)，所以在開模時(shí)使用正規(guī)，性能充足的材料，保證模具的使用壽命覆蓋整個(gè)產(chǎn)品周期。

3.   引進(jìn)自動(dòng)設(shè)備：

自動(dòng)化料庫和自動(dòng)化機(jī)械手是降低成本的利器，雖然前期投入較大，但隨著工作時(shí)間的加長，自動(dòng)化設(shè)備的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來了，24小時(shí)無休止地生產(chǎn)，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品的規(guī)范操作一致，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出的沖件數(shù)量更多，質(zhì)量更好。

4.   提高材料利用：

材料如果利用不夠完全，就會(huì)產(chǎn)生廢料，廢料越多成本就越高。在進(jìn)行鋼板切割時(shí)盡可能符合產(chǎn)品的規(guī)格，對(duì)邊角料利用充分，針對(duì)不同的產(chǎn)品具體分析，提高材料利用率。