現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或?yàn)橐后w等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。

     污泥壓濾機(jī)該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。二、帶式壓濾機(jī)能耗少由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。在國內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

　　帶式過濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、石油等行業(yè)中。在帶式過濾機(jī)運(yùn)行中，會出現(xiàn)液壓體系疲憊的情況，那么具體有哪些表現(xiàn)

　　當(dāng)帶式過濾機(jī)液壓體系工作時間過長的時候，帶式過濾機(jī)疲憊的表現(xiàn)會出現(xiàn)一下幾種：首先就是帶式過濾機(jī)的溫度過高，發(fā)熱量大。二就是帶式過濾機(jī)的動力不夠，軟弱無力。如果溫度過高，我們可以考慮用新的液壓油替換帶式過濾機(jī)里面高溫的液壓油，這樣污泥壓濾機(jī)機(jī)體溫度就能夠很快的降下來。以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意帶式過濾機(jī)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。如果帶式過濾機(jī)運(yùn)動動力不強(qiáng)就要及時的關(guān)機(jī)休息一會在重新工作。只有這樣才能延長機(jī)器的壽命。

　　整個帶式過濾機(jī)設(shè)備都是依靠液壓體系提供強(qiáng)有力的動力，整個帶式過濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開液壓體系。包括對濾板的擠壓，推進(jìn)板的拉回，估動拉板小車運(yùn)轉(zhuǎn)等等，都是離不開液壓體系的。積累在板框過濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。所以帶式過濾機(jī)體系在整個設(shè)備中應(yīng)用的頻率是非常高的，它是污泥壓濾機(jī)中尤為疲憊的部件。要適當(dāng)?shù)淖寧竭^濾機(jī)休息，這樣才能更有效率的工作。

　　帶式壓濾機(jī)機(jī)加工能力大，脫水(漿料濃度的0.8-3%可直接提高到28-35%以上)，能耗低，不僅解決了運(yùn)行問題 當(dāng)原料脫水時，傳統(tǒng)的普通壓濾機(jī)。材料問題也解決了網(wǎng)兩端材料壓力小的問題。由于新型號具有預(yù)脫水網(wǎng)箱，污泥的自然重力脫水區(qū)延長，網(wǎng)不被擠壓，網(wǎng)不易被纖維破壞。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。污泥堵塞了。因此，與傳統(tǒng)的壓濾機(jī)相比：凈和酰胺用量減少了10-30%或更多，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。