無縫鋼管承受壓力計算方法

無縫鋼管承受壓力計算方法

一：以知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法 （鋼管不同材質抗拉強度不同）

壓力=（壁厚*2*鋼管材質抗拉強度）/（外徑*系數）

二：以知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=（壓力*外徑*系數）/（2*鋼管材質抗拉強度）

三：鋼管壓力系數表示方法：

壓力P<7Mpa

系數S=8

7<鋼管壓力P<17.5

系數S=6

壓力P>17.5 系數S=4

影響不銹鋼焊管表面鈍化膜的因素

不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

不銹鋼管的生產工藝分為冷軋不銹鋼管和熱軋不銹鋼管，且制造工藝差別很大。

不銹鋼管生產流程步驟：

圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑（或減徑）—冷卻—胚管—矯直—水壓試驗（或探傷）—標記—入庫

不銹鋼管冷拔（軋）的軋制方法比熱軋復雜，其中冷熱軋鋼管的生產流程三步驟基本相同，從第四步驟開始才有差異。

圓管坯經打空后，要進行打頭退火。接下來使用特定酸性液體進行酸洗。酸洗后再抹油，緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，并進行專門的熱處理。

矯直流程。不銹鋼管在被矯直之后由傳送帶送到金屬探傷機進行管內探傷，這一步驟目的是為了探測管內部是否有裂紋、氣泡等缺陷。接下來就是人工挑選，質量達標后就可以為不銹鋼管噴上生產編號、批號、規(guī)格等。然后入庫。