線邊庫又叫做暫存庫，是生產企業(yè)的物流倉庫包含了常規(guī)倉庫和生產線邊上的暫存庫，線邊倉通常為方便產線生產的通用性物料存放點。

線邊庫的作用主要是用來支持生產線的不間斷生產。由于生產企業(yè)的特性(尤其是大型生產企業(yè))，都沒有辦法將常規(guī)庫設立在每一個車間旁邊，甚至有些企業(yè)是通過第三方物流實現(xiàn)VMI的模式來支持生產線的生產。而生產線的生產是一個實時的過程，不允許有任何一點停頓。因此線邊庫的設立就顯得非常必要。

生產物流指企業(yè)內部生產過程中的物流活動，當生產指令下達后，原材料、外購件經過下料、發(fā)料，運送到各加工點和存儲點，以在制品的形態(tài)按照規(guī)定的工藝過程進行加工、暫存和流轉。期間所有物料都須裝在貼有條形碼的托盤箱或包裝內，信息識別系統(tǒng)和物流管理軟件實時物料位置并下達調度指令。

生產存儲系統(tǒng)　　生產存儲系統(tǒng)指生產線周邊的小型暫存庫(又稱為線邊庫)，用于存儲零配件、原輔料、半成品，并根據(jù)生產訂單自動揀選出庫。其優(yōu)點在于，能在有限的空間內滿足多品種、小批量、率的物料存取要求，保證生產線的不間斷生產。

20世紀40年代中發(fā)明的電子數(shù)字計算機開創(chuàng)了數(shù)字程序控制的新紀元﹐雖然當時還局限于自動計算方面，但ENIAC和EDVAC的制造成功﹐開創(chuàng)了電子數(shù)字程序控制的新紀元。電子數(shù)字計算機的發(fā)明為60～70年代在控制系統(tǒng)中廣泛應用程序控制和邏輯控制以及廣泛應用電子數(shù)字計算機直接控制生產過程奠定了基礎。

　　20世紀50年代末起至今是綜合自動化時期，這一時期空間技術迅速發(fā)展，迫切需要解決多變量系統(tǒng)的較優(yōu)控制問題。于是誕生了現(xiàn)代控制理論。現(xiàn)代控制理論的形成和發(fā)展為綜合自動化奠定了理論基礎。同時微電子技術有了新的突破。1958年出現(xiàn)晶體管計算機，1965年出現(xiàn)集成電路計算機，1971年出現(xiàn)單片微處理機。微處理機的出現(xiàn)對控制技術產生了重大影響﹐控制工程師可以很方便地利用微處理機來實現(xiàn)各種復雜的控制，使綜合自動化成為現(xiàn)實?！白詣踊?Automation)”是美國人D.S.Harder于1936年提出的他認為在一個生產過程中，機器之間的零件轉移不用人去搬運就是“自動化”。