目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居首位。科力達污泥烘干機，能夠脫去高含水率污泥當中的水分（可以將含水率80%的污泥脫水至20%），減少工業(yè)企業(yè)的環(huán)保成本，幫公司每年節(jié)省大筆環(huán)保專項投入資金，是一種非常、節(jié)能的設備。

1、比同類干化機節(jié)能40%以上

2、泥干化機設備整體運輸方便，現(xiàn)場安裝簡單，工期短；

3、可根據(jù)場地實際情況靈活布置。

4、各主要部件和面板均采用抗腐蝕性材料和核工業(yè)級防腐技術，非特別惡劣環(huán)境，在保持合理維護的基礎上上核心主體設備使用壽命長達8-15年。

污泥干化的難點

在污泥干化處理中，機械脫水僅能使自由水和存在于污泥顆粒之間的部分間隙水去除；毛細水和污泥顆粒之間的結合力較強需借助較高的機械作用力和能量；內(nèi)部結合水的含量與污泥中微生物細胞所占的比例有關.從破壞污泥水分結合形態(tài)的角度來看，采用熱干化技術所提供的能量能夠破壞污泥細胞內(nèi)結合水，實現(xiàn)深度脫水。熱干化技術多利用蒸汽、煙通氣等，造成處理成本高、尾氣量大、冷卻水量大，同時，還存在著易產(chǎn)生臭氣及粉塵二次污染以及存在粉塵的風險等問題。污泥的熱干化方式投資和運行成本普遍較高，由此導致污泥熱干化的項日建設要求和條件較高，能夠真正推廣應用的地域有限。

危廢污泥企業(yè)主要問題

1、供需失衡：受限于處置限額，危廢污泥產(chǎn)廢量遠大于處置配額，企業(yè)委外處置難度加大，委外處置成本不斷攀升，供需雙方壓力巨大。

2、匹配不當：目前主流危廢污泥固液分離工藝通常只經(jīng)過機械脫水設備進行脫水處理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），沒有匹配進一步的深度干化設備，形成了大量高含水率危廢污泥擠占有限的危廢處置配額；

3、協(xié)同缺乏：產(chǎn)廢企業(yè)、危廢經(jīng)營企業(yè)（設備廠商）、危廢處置單位作為危廢產(chǎn)業(yè)鏈條里的上游、中游、末端3個環(huán)節(jié)各自為政，沒有對危廢無害化處置問題形成協(xié)同增效的資源化合作，浪費大量資源。

污泥干化設備是熱能利用、干燥速度理想的干燥設備，在使用中，不同型號烘干機設備搭配大小合適的電機非常重要，電機出現(xiàn)故障時的處理方法都有哪些呢？下面就由暢慶環(huán)保來告訴您：

1、污泥干化設備的電機風葉逆轉，導致電機呈現(xiàn)發(fā)熱情況并且溫度不斷升高，嚴重影響了電機的正常運轉，嚴重時還會造成電機燒毀，此時可斷開電源轉變電機的位置，使風葉沿正確的方向旋轉。

2、污泥干化設備的電機的發(fā)熱管導電線燒壞，首先檢查熔斷器RD?的熔絲是否燒斷，連接導線是否開路；電容器C：電機各接線端是否松動或脫焊，然后將電容器一端引線從電機的接線端取下，用萬用表檢查是否漏電或擊穿。若經(jīng)上述檢查，故障仍未排除，則可能是電機發(fā)生故障，拆下電機檢查修理或更換。