在現(xiàn)代包裝工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗合格率(即“”)。

設(shè)計了基于機(jī)器視覺的智能大輸液異物在線檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實現(xiàn)灌裝后大輸液瓶中雜質(zhì)的檢測;研究了該檢測系統(tǒng)的基本構(gòu)成,工作原理以及一些關(guān)鍵圖像處理技術(shù);該檢測系統(tǒng)采用特殊的硬件檢測平臺,讓雜質(zhì)與瓶身作相對運動,再利用的光學(xué)成像系統(tǒng)獲取運動異物的序列圖像,通過圖像預(yù)處理、運動目標(biāo)提取、運動目標(biāo)分割和圖像識別與判斷這四個步驟完成對異物的檢測;實驗表明該系統(tǒng)可快速的檢測出大輸液溶液巾所含的多種雜質(zhì),準(zhǔn)確度高,實時性強.

西林瓶視覺檢測設(shè)備 西林瓶瑕疵檢測系統(tǒng) 西林瓶缺陷檢測設(shè)備

西林瓶視覺檢測設(shè)備采用多臺高分辨率相機(jī)對西林瓶進(jìn)行多角度檢測，檢測內(nèi)容包括瓶口破損、氣線、雜質(zhì)、直徑、斜肩、瓶底破損、異形等，檢測速度大于每分鐘300個。檢測速度：高達(dá)60000瓶/小時

檢測對象：新瓶、舊瓶、冰花瓶（可排除瓶身圖案、花紋、字符等的圖像干擾）

檢測內(nèi)容：瓶口、瓶身、瓶底、瓶內(nèi)異物、異形瓶、殘堿殘液等不合格次瓶。

檢測精度：3x3mm2（不透明缺陷）