廣西煤矸石破碎機設(shè)備

1、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上

2、耐磨組合錘頭

高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

3、獨特的移位調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。  

4、液壓手動啟動機殼

只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且可靠，便于維修。

是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生產(chǎn)。另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細，可以控制在2毫米以下?？捎糜趯肥?、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。廣西煤矸石破碎機設(shè)備

煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當(dāng)于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，煤矸石雙級破碎機的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用耐磨的，當(dāng)錘頭磨損后，只需要調(diào)隙一下錘頭位置，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi) 滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。

雙級煤渣粉碎機正確操作10大步驟。

　　1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動 ，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

　　2、雙級粉碎機送料前，應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后，無異常情況下方可投料。

　　3、雙級粉碎機空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　4、如錯誤操作，未啟動的粉碎機腔內(nèi)進入物料，需要清理機腔后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。

　　5、雙級粉碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

　　6、雙級粉碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為： 排料→煤渣粉碎機→給料。

　　7、給料力求連續(xù)均勻。

　　8、入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

　　9、嚴禁雙級粉碎機未試運行先進料帶料啟動。

　　10、雙級粉碎機排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

對于雙級粉碎機生產(chǎn)行業(yè)來說通常在對雙級粉碎機進行報價時不會將電機價格計算在內(nèi)，但會為客戶提供相關(guān)電機的選型及相關(guān)參數(shù)供客戶在購機后準確合理的選擇電機，而對于不帶電機的客戶在購機后安裝電機需要注意以下幾個方面。

1、電機功率、轉(zhuǎn)速是否選用適當(dāng)。

2、電機安裝時應(yīng)緊固底座螺栓避免設(shè)備使用過程中發(fā)生震動等現(xiàn)象。

3、在電動機主線路串聯(lián)相關(guān)控制裝置和過載保護裝置避免設(shè)備電機負載過大導(dǎo)致?lián)p壞。

4、安裝電動機時需對設(shè)備主軸和電機主軸的平行度及軸面平齊度進行校正。