使用注塑機的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。注塑機的工作原理與打針用的注射qi相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。上升的幅度和所設定背壓數(shù)值有關。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉時，產(chǎn)生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。

立式注塑機

包括：注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)

方式：應用廣泛的是螺桿式

目的：通過螺桿將熔融塑料注入模具

結構功能

注射結束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。

注塑機針對不同塑料特性的方法。

1、PS屬硬膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機只需將電熱關掉即可；

2、ABS屬硬膠，塑料注塑機報價，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機只需將電熱關掉即可；

3、PE、PP屬軟膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機只需將電熱關掉即可；

4、PMMA在較高溫度下易分解，但在正常成型溫度熱穩(wěn)定性尚好，故停機時只需關閉電熱。

立式注塑機需要定期進行保養(yǎng)

在進行立式注塑機使用過程當中，可能很多人只是簡簡單單的對他進行使用，并沒有對他進行過保養(yǎng)操作。硅膠注塑機的主要特性隨著塑料業(yè)的發(fā)展，注塑機的使用量日益增長，硅膠注塑機也得到了了廣泛使用。今天百贊注塑機廠家來講講：其實我們在進行立式注塑機使用時，我們需要定期的來對它進行保養(yǎng)的操作。首先我們必須要檢查液壓油，他的儲油情況是否充足，如果說發(fā)現(xiàn)它的儲油情況不是特別充分的話，我們就應該增加他的儲油量。

而且我們在進行用油時，一直要保持它的干凈衛(wèi)生，才能保證不會造成任何的堵塞，立式注塑機可以正常的進行運行。另外我們在進行設備檢查過程當中，對于它潤滑的保養(yǎng)也是非常重要的。