鍋爐維修一般找誰？

可滿足一般機械的要求。 高碳鉻軸承鋼軸承零件經(jīng)高溫回過火后，其適應(yīng)工作溫度可高達(dá)250度。 隨著冶煉技術(shù)的進(jìn)步，高碳鉻軸承鋼可以采用不同的冶煉方法，如真空冶煉技術(shù)等可使鋼材的內(nèi)在質(zhì)量大大改革，尢其是鋼中含氧量及其所形成的非金屬夾雜物有明顯的減少。主要是通過優(yōu)化爐內(nèi)燃燒工況，合理優(yōu)化燃料與空氣混合，控制火焰分布，降低爐膛內(nèi)溫度來實現(xiàn)降低制氮氧化物。用這種高碳鉻軸承鋼制造的軸承，其疲勞壽命能成倍的增長。

鍋爐停爐后，該如何進(jìn)行保養(yǎng)？

　干法保養(yǎng)時要注意以下幾點問題：干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面，可裝在鐵盤等容器內(nèi)放置干燥劑后，要關(guān)嚴(yán)手孔和其它孔蓋，汽、水管道上的閥門必須截斷生石灰變粉應(yīng)及時更換。

　　而采用濕法保養(yǎng)時，要注意爐水*好用凝結(jié)水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水加堿后，爐水用微火加熱至80 100℃壓力升至2 3表壓后保護(hù)2 3小時，使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成1．5 4表壓，并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力，堿度應(yīng)定期化驗，降低時，應(yīng)隨時補充冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通道和省煤器部分鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水，*好備儲液池，以利再用。同時須用凈水沖洗。鍋爐本體各部件的作用：1、下降管：要作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱面管子有足夠的循環(huán)水量，以保證可靠的運行。

鍋爐節(jié)能改造常用的技術(shù)方式

1.除垢除積碳

對于鍋爐來說，一般處于長期運行中，尤其是熱水鍋爐，為了防止鍋爐產(chǎn)生水垢，一般采用水處理來減少有害雜質(zhì)，就算用了鍋爐水處理以及鍋爐軟化水箱也不能完全避免鍋爐本體中出現(xiàn)水垢的情況發(fā)生，雜質(zhì)的積累和水垢的產(chǎn)生過程是不可避免的，所以除了合理使用外大型燃?xì)忮仩t水處理方法外，仍然需要傳統(tǒng)的規(guī)模處理工作。2、對鍋爐爐墻、煙道進(jìn)行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護(hù)板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強度和密封性較差，鍋爐改為燃?xì)鈺r其圍護(hù)結(jié)構(gòu)強度和密封性應(yīng)進(jìn)行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

2.保溫措施

好多燃?xì)忮仩t里只采取簡易的保溫，有的連蒸汽管道及耗熱設(shè)備都在外面，這樣會使大量的熱能在傳輸?shù)倪^程中散發(fā)，如果對燃?xì)忮仩t體、蒸汽管道及耗熱設(shè)備進(jìn)行有效的隔熱，這樣就能提高保溫節(jié)能。

鍋爐內(nèi)部的檢查和清理

（1） 與鍋筒相連接管對接完畢后整體水壓試驗之前，應(yīng)進(jìn)行鍋筒內(nèi)的嚴(yán)格清理和檢查，檢查各焊縫嚴(yán)密性，內(nèi)部不得存有雜物。經(jīng)驗收合格后，嚴(yán)格封閉人孔門。

（2） 鍋筒內(nèi)部裝置的旋風(fēng)分離器不參與煮爐須在水壓試驗前取出并妥善保管。

（3） 鍋筒安裝結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鍋筒中心標(biāo)出水位表的0水位（即正常水位）以及水位。