焦粉是焦炭的一種，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高；部分產(chǎn)品生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

焦粉是冶金工業(yè)、化工廠等制造業(yè)企業(yè)在焦炭粉碎全過程造成的小粒子焦炭，其有機(jī)化學(xué)特性與塊狀焦炭并無多少差別?？墒墙狗墼诹６确植忌喜环a(chǎn)工藝流程規(guī)定，不可以立即利用，因此焦粉的產(chǎn)將減少焦炭的使用率。焦粉的關(guān)鍵功效有三個(gè)層面，一是做為石料，提高炮泥的顯孔隙率，改進(jìn)炮泥的吸汗 ，有利于揮發(fā)分的釋放出來、逸出；二是出示探索與尼古丁蒸發(fā)的殘?zhí)季o密結(jié)合，產(chǎn)生碳融合想，確保炮泥的終抗壓強(qiáng)度；三是造成還原成氛圍，任何原材料的空氣氧化。 

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中國石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景

.中國石墨尾礦現(xiàn)狀及利用前景 1.石墨尾礦排放現(xiàn)狀 （1）尾礦排放量 品質(zhì)石墨年產(chǎn)量50萬噸左右，選礦尾礦年排放量600萬噸以上。 （2）尾礦的礦物組成 尾礦的礦物組成一般包括：云母、長(zhǎng)石、石英、透閃石、透輝石、石榴石、方解石、金紅石、硫鐵礦、石墨、綠泥石、綠簾石、高嶺石、蒙托石、鈦鐵礦、絹云母等。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統(tǒng)稱。由于90%以上的冶金焦均用于高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對(duì)后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。鑄造焦是與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應(yīng)具備塊度大、反應(yīng)性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強(qiáng)度、灰分和硫分低等特點(diǎn)。

碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用

.碳粉的組成及作用：

1、樹脂：主要成像物質(zhì)，構(gòu)成碳粉的主體組成部分。

2、碳黑：主要成像物質(zhì)，具有調(diào)整顏色深淺的功能，即能通常所說的灰黑度。

3、磁性氧化鐵：在磁輥的磁力吸引下，可攜帶碳粉吸附在碳輥上。

4、電荷控制微粒：控制碳粉摩擦過的帶電量使用碳粉帶電均勻。

5、潤(rùn)滑劑：起潤(rùn)滑作用，同時(shí)控制摩擦電荷。

6、熱融塑料：控制碳粉熔點(diǎn)，攜帶碳粉在熔化狀態(tài)下滲入紙張纖維，形成牢固的圖像。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量超過0.23%，，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。碳粉中的碳對(duì)鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會(huì)提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會(huì)增加。