如何處理工業(yè)膠輥結(jié)晶的問題

膠印機(jī)工作時工業(yè)膠輥結(jié)晶應(yīng)該需要處置的幾種方法：

1每天下班前，印刷機(jī)操作人員應(yīng)對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進(jìn)行清洗。

2工業(yè)膠輥表面結(jié)晶、鈣化。膠輥的外表應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。

3印刷工業(yè)膠輥在膠印機(jī)上主要是傳送油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。若經(jīng)常清洗不凈，日久膠輥表。

鏡面輥加工方式

一、組件焊接：

組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等，內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi)，內(nèi)管劃旋向線，焊扁鋼流道。

二、配車、裝、焊接：

配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15X30度，打磨內(nèi)管，清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng)，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加溫，焊后保溫）

三、退火、粗車、淬火：

退火熱處理，工藝調(diào)質(zhì)，多重去應(yīng)力，粗車留余量，做靜平衡，大于50g，需要計算借偏量，上車床借車

淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，輥面無龜裂紋。

線輥子設(shè)計

東莞三量五金機(jī)械有限公司線輥子設(shè)計包膠滾筒，線輥子設(shè)計滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍絡(luò)、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等；包膠材料可采用天然橡膠，丁1 腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

影響包膠滾筒的品質(zhì)很多主要有以下一點因素：

1、橡膠的品質(zhì)；

2、采用的包膠技術(shù)，目前包膠技術(shù)有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經(jīng)熱硫化工藝已經(jīng)被冷硫化工藝替代；

3、施工工藝，包膠工人的技術(shù)程度也對包膠品質(zhì)有一定的影響