匯通毛氈為您介紹金屬拋光前為什么要做化學(xué)除油前處理

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一般地在金屬的表面要做拋光要經(jīng)過(guò)幾個(gè)環(huán)節(jié)，比如機(jī)加工和搬運(yùn)，以及倉(cāng)儲(chǔ)。金屬集采表面存留一些物質(zhì)，比如不同程度氧化皮和油脂。以上的情況就一定在進(jìn)行拋光前，必須根據(jù)表面的情況進(jìn)行預(yù)處理的。如果如上物質(zhì)被帶進(jìn)不管是設(shè)備還是溶液中，會(huì)造成污染和影響機(jī)器和溶液的壽命的。

金屬表面的動(dòng)、植物油屬屬于皂化油，處理的方法是要加溫，在熱的堿溶液中洗滌除掉。對(duì)非皂化的礦物油只能通過(guò)乳化作用才能除去，當(dāng)非皂化油與乳化劑發(fā)生作用后，會(huì)變成微細(xì)的油滴從金屬表面上脫離，并均勻分散到堿液中，成為乳濁液，達(dá)到除油的目的。

化學(xué)除油設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低，雖除油時(shí)間長(zhǎng)，但無(wú)毒且不燃，既便宜又易于管理，因此，得到廣泛應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)中，因皂化作用時(shí)間太長(zhǎng)，大部分的除油是靠乳化作用完成。

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大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。

濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速較低，不要超過(guò)500r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。

粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。