中揚(yáng)環(huán)保工程-注塑廢氣治理工程方案

但一次性投資巨大，而且存在一定的安全隱患。

經(jīng)過(guò)等離子體激發(fā)、離解、活化，活化廢氣經(jīng)高能射線作用于稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水等物質(zhì)。焚化技術(shù)包括高溫焚化和催化燃燒，在國(guó)外比較成熟的應(yīng)用也比較廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)工藝的安全性、密封性要求很高。空氣中含VOCs濃度高，需采用相應(yīng)的濃縮工藝進(jìn)行預(yù)處理。

操作原理：高溫焚化，是將廢氣中的有機(jī)物在高溫條件下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。而催化燃燒則是借助催化劑的作用，在其中燃燒，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

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注射成型廢氣含有大量對(duì)人體有害的成分，如、非總烴、等，如不能及時(shí)、有效地處理，將對(duì)車間員工的身體健康和環(huán)境造成極大威脅。

注射成型廢氣中含有有機(jī)物和塵粒，由于注塑廢氣中的有機(jī)物含量較低，過(guò)去一直沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行收集和處理。伴隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，現(xiàn)在不僅要排放環(huán)保達(dá)標(biāo)，還要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

注射車間廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子、精密制造、衛(wèi)生等眾多行業(yè)，是應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)。

以上幾個(gè)行業(yè)，都需要在安全無(wú)塵的空間進(jìn)行生產(chǎn)，因此無(wú)塵注塑車間也應(yīng)運(yùn)而生。注射無(wú)塵車間根據(jù)行業(yè)的精密度要求和生產(chǎn)工藝的不同，凈化等級(jí)差別也很大，需要根據(jù)具體情況分別進(jìn)行分析。擠出成型、吹塑、注塑等不同的工藝過(guò)程，對(duì)塑料的加工都需要加溫，達(dá)到一定溫度就會(huì)揮發(fā)出有害氣體，當(dāng)然這種污染是比較小的，但是現(xiàn)在只要是產(chǎn)生污染的企業(yè)，不安裝廢氣處理設(shè)備，廢氣排放只要不符合要求，就會(huì)受到居民的投訴或者的查處。吹塑車間產(chǎn)生的有害成分主要有兩種，一種是塵埃微粒，另一種是非總烴、苯系物等物質(zhì)。

注塑廢氣排放不達(dá)標(biāo)，不僅會(huì)對(duì)員工的安全造成影響，還會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，安裝廢氣處理系統(tǒng)，減少注塑人員接觸廢氣的機(jī)會(huì)。找生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備的廠家，及時(shí)處理廢氣。根據(jù)原材料特性采用合適的注塑工藝，減少了不必要的氣體釋放。主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔后，經(jīng)旋流板噴淋塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)UV、C波段的紫外光照射空氣中的氧氣會(huì)生成臭氧，臭氧具有氧化性，臭氧繼續(xù)氧化斷裂分解的廢氣分子來(lái)塑形，使廢氣產(chǎn)生小分子化合物，如水和二氧化碳。印刷等生產(chǎn)過(guò)程中排放的烘干廢氣，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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凈化達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。吸附床運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)達(dá)到吸附飽和。此時(shí)，打開(kāi)脫附再生系統(tǒng)，脫附再生活性炭，

具有、處理、不產(chǎn)生二次污染、真正節(jié)能、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。蜂窩活性炭使用壽命8000小時(shí)，使用成本低，維護(hù)成本低。廢氣廢氣濃度低，風(fēng)量小(每臺(tái)注射5000m3/h左右)，基礎(chǔ)平臺(tái)和防雨工作。入控制柜。常用處理工藝比較:有機(jī)廢氣污染物種類繁多，特點(diǎn)不同，所以相應(yīng)的處理方法也不同。工藝設(shè)備包括內(nèi)部連接配管、配件、閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)等。工藝控制簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，確保工藝安全穩(wěn)定。

通常采用橡膠注射成型和塑料注射成型，在使用過(guò)程中，如果不能有效地處理廢氣，就會(huì)對(duì)大氣造成破壞。低溫等離子體廢氣處理設(shè)備具有高壓放電和低壓吸附的特點(diǎn)，可以凈化注塑機(jī)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣成分，而活性炭吸附設(shè)備或光解廢氣凈化設(shè)備可以有效凈化注塑廢氣中的刺激性氣味。廢氣通過(guò)集風(fēng)管到達(dá)紫外光解箱，進(jìn)行光催化反應(yīng)，然后進(jìn)入活性炭過(guò)濾箱進(jìn)行二次處理。其主要污染物是非總氫等，屬于典型的大氣量、低濃度廢氣。綜合分析各種處理工藝的特點(diǎn)，結(jié)合技術(shù)經(jīng)濟(jì)考慮，計(jì)劃選擇噴淋預(yù)處理 活性炭吸附脫附 催化燃燒技術(shù)，具有、處理。

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使廢氣分子，打斷分子鏈，同時(shí)通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其變成高活性的臭氧或自由羥基，使廢氣分子氧化，生成水和二氧化碳。添加催化劑后，可以提高反應(yīng)速度和廢氣處理效率，達(dá)到對(duì)廢氣的凈化。廢氣經(jīng)UV光氧催化裝置進(jìn)行二次處理后，凈化率達(dá)98%以上，完全達(dá)到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)。吸附質(zhì)的濃度越高，吸附量越高，分子量大，沸點(diǎn)高的化合物吸附的特點(diǎn)總是比無(wú)無(wú)機(jī)基團(tuán)的物質(zhì)低。它們會(huì)落到電離阱的底部，然后流出，使污染物降解和清除。廢氣需要在進(jìn)入注塑模廢氣處理設(shè)備之前進(jìn)行收集，所以需要?dú)怏w收集系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理。

利用高能電子、自由基、有機(jī)廢氣等活性微粒，在較短時(shí)間內(nèi)降解被污染的物質(zhì)，可在短時(shí)間內(nèi)將污染物分子分解，達(dá)到降解污染物的目的。既可以保證室內(nèi)效果，又可以節(jié)約能源，好的設(shè)計(jì)就是節(jié)約成本。塑料大多含有苯。它會(huì)對(duì)身體的各個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，在注塑過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害。注射成型加熱過(guò)程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是由粉塵、非總烴等有害物質(zhì)組成。尾氣中含有輕微的刺激性氣味，對(duì)人體健康具有一定的危害。因廢氣溫度和有機(jī)物濃度較高，對(duì)燃燒反應(yīng)及熱回收有利，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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通常采用活性炭吸附的方式進(jìn)行處理，注射成型機(jī)的收集也很困難，需要仔細(xì)考慮具體的風(fēng)量和收集方式。由于塑料顆粒的熔化分解，會(huì)產(chǎn)生一些粉塵和塑料廢氣，主要是和微小塑料顆粒。塑料廢氣的主要成分包括、、、鹵化物等。這些成分需要用注塑廢氣處理設(shè)備處理。對(duì)人體健康造成極大危害，因此塑料廠生產(chǎn)線的廢氣必須慎重處理。比表面積大，活性炭吸附器內(nèi)的活性炭吸附能力強(qiáng)。排放的低濃度有機(jī)氣體被吸附在其活性表面上，經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。完全氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，然后通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。