制砂機性能:

1、深腔型轉子經過優(yōu)化設計后，使物料通過量提高約30%。

2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、核心耐磨材料采用美國重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國等。

7、發(fā)射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。

8、兩用散料盤，操作簡單，實現(xiàn)兩種進料方式方便轉換。

9、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。

10、采用進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力。

PCL制砂機性能特點：

1、結構簡單，功能性強。pcl制砂機具有細碎和粗碎的功能，不僅能夠實現(xiàn)物料的制砂，而且也可以應用到石料工藝中。

2、易損件損耗低，所有易損件均采用國內外的耐磨材料，使用壽命長。關鍵部位易損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件；

3、嚴密的安全保障裝置，保證設備和人身安全。渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵少，噪聲小。采用耐磨材料制成，破碎腔內物料自襯可減少機體磨損，經久耐用。

渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。a、深腔葉輪、大功率，石料的通過率較一般制砂機提升30%-40%。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上，為使注油方便，用油管引到機器外側，用于油泵定期加油。

新型制砂機工作原理：

物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。最終一種是低碳合金鋼制造的錘頭，這種錘頭以高耐磨型知名，并且運用時間長，可是制造工藝雜亂，要求耐性高。

新型制砂機又稱細碎機、第三代制砂機、沖擊式破碎機、第六代制砂機，特別適用于軟或中硬和極硬物料的破碎，VSI被廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料、金礦渣、碳化硅、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料。渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側形成排料通道。比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%。

石頭制砂機工作原理

石頭制砂機工作原理:

石頭制砂機開始運行時，石料經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的石料形成連續(xù)的物料幕。制砂機是投資制砂場不可缺少的設備，該機在整個砂石生產線中發(fā)揮舉足輕重的作用。這樣物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。