在實際應(yīng)用上，真空上料機已經(jīng)在食品、、農(nóng)化、顏料等領(lǐng)域的生產(chǎn)和科研得到可靠校驗。使用真空上料機可大量減少車間內(nèi)的粉塵污染，生產(chǎn)環(huán)境整潔，從而提高生產(chǎn)力，并大量節(jié)約人力，安全防爆可靠。相對與普通的螺桿式上料機，真空上料機更適用于粉體料的輸送，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于料倉料罐、振動篩、擠出機、混合機、包裝機等設(shè)備無塵化自動加料，使得企業(yè)流水化作業(yè)更加順暢，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

pet上料機，原料對輸送管沒有嚴格要求，采用普通普通料管(是根料管就行);過濾部件(用于從吸料管進來的空氣與物料分離)，pet新料一般都是比較干凈，不需要除塵，過濾部件用個不銹鋼網(wǎng)就可以了;電器控制，功能單一。

大米上料機，輸送管道要求食品級(別說客戶沒提要求，這是行業(yè)硬性要求)，采用食品級輸送軟管;過濾部件(用于從吸料管進來的空氣與物料分離)，考慮到破損率問題，不能直接采用不銹鋼過濾網(wǎng)，并且應(yīng)該加長料斗高度，采用獨立除塵裝置;電器控制，食品物料一般不能殘留在管道內(nèi)，并且內(nèi)部要經(jīng)常清理，增加反吹“清網(wǎng)”、清管等功能。

　　真空上料機在粉體生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　真空上料機的負壓輸送在粉體行業(yè)中應(yīng)用的十分廣泛，尤其是近年來廣泛提倡文明生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)的大環(huán)境下更是如此，

　　真空上料機的真空負壓輸送相比較傳統(tǒng)的人工爬梯輸送、機械式輸送、桶式提升、正壓輸送有很多比較明顯的優(yōu)勢，粉塵少、空間占用小、減輕人工勞動強度，真空上料機帶來的的輸送上料的工作方式的革新是整個粉體生產(chǎn)行業(yè)上料方式的革新。

　　傳統(tǒng)的粉體物料的上料機方式一般是人工爬梯倒料、輸送帶輸送、從桶式提升到正壓輸送、從真空輸送到自動真空輸送這里面無一不是粉體行業(yè)生產(chǎn)上料方式一步步質(zhì)的飛躍。

　　在粉體的生產(chǎn)中，

　　例如：傳統(tǒng)的方式人工上料在倒料送料過程中產(chǎn)生粉塵飛揚、污染場地等問題，對空氣、環(huán)境衛(wèi)生、工人健康都是極為不利的，同時生產(chǎn)設(shè)備也不容清潔。

　　例如：傳統(tǒng)的正壓輸送在凈化過濾系統(tǒng)中極易造成堵塞或噴粉現(xiàn)象，生產(chǎn)現(xiàn)場更是難以清理。

　　尤其是近期，鋰電新能源、化工、新材料等粉體行業(yè)受到國家環(huán)保政策的高度影響，真空上料機的真空負壓輸送展現(xiàn)了工藝適用性廣泛的一面。

　　真空上料機是一種上料輸送設(shè)備，主要有：真空泵(或真空發(fā)生器)、過濾器、反吹氣包、真空艙室、放料系統(tǒng)等部件組成。影響輸送能力的大小主要有真空濾芯、密封墊。如果真空上料機濾芯堵塞了，輸送能力減少了，堵塞嚴重情況下，無法吸料，容易造成電機過載，損壞電機。建議經(jīng)常性維護濾芯，濾芯有很多種：有不銹鋼濾芯、PE濾芯、聚酯濾袋濾芯、防靜電濾芯、鈦金屬濾芯等等。金屬濾芯是可以反復(fù)使用的，壽命長。

　　1、受料設(shè)備料斗中料位低于料位開關(guān)時，氣動三通閥自動換向，系統(tǒng)重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

　　2、物料輸送過程，由于摩擦原因會產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對設(shè)備外殼可靠接地。

　　3、真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

　　1.用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

　　2.用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

　　3.自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。