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拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

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五金拋光自動化生產流程

經全自動上料、拋光（千葉輪、麻輪、布輪、風布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產而成。由于不銹鋼拋光機拋光技術成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應用。（一是：省時/工藝簡單，二是：質量好/高亮度，三是：污染少。【鐵件拋光】、【鋁件拋光】、【鋁管拋光】、【鋁板拋光】、【溜冰鞋配件拋光】、【鋁合金拋光】、【鋅合金拋光】、【鋁表面拋光處理】、【鐵片拋光加工】、【鐵片平面拋光加工】、【鐵片拋光打磨】電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊。）操作方便，質量， 價格合理，符合國內外市場的品質要求，做出，高亮度的鋼管。

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對于不銹鋼工件表面拋光來說，首先要經過的工序選用的拋光材料是砂輪配合黃蠟(砂蠟），俗稱粗拋。其目的是去毛刺；緊接著是第二道工序，其拋光材料選擇的是麻輪配合紫蠟或紅蠟，俗稱中拋。這道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序遺留的痕跡，初現(xiàn)光澤表面；后一道工序要選擇的拋光材料就是布輪配合青蠟，此道工序為精拋。目的是拋出鏡面效果。隨著生產的發(fā)展，人類生活逐漸開始富裕，為了提高生活質量，出現(xiàn)了各種生活的精飾品，這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產品的價值。