（1）鋼結(jié)構(gòu)工藝性審查：大型機(jī)架焊接在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過程文件：

包括了解生產(chǎn)任務(wù)，機(jī)架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點(diǎn)是工藝性審查）與熟悉結(jié)構(gòu)圖樣，了解產(chǎn)品技術(shù)要求，在進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上。

（3）焊接材料準(zhǔn)備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進(jìn)行工藝評(píng)定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、文件。  機(jī)架焊接加工的焊件下料采用機(jī)械方法為宜，對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應(yīng)以機(jī)械方法加工。

大型機(jī)架焊接加工機(jī)是否有雜響：左手握住軸承體內(nèi)套，右手撥動(dòng)外套使其旋轉(zhuǎn)，聽其是否有雜響。由于大部分不好的產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后，完全手工作坊式操作，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)摻進(jìn)沙子一類的雜質(zhì)，藏在軸承體內(nèi)，所以在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)發(fā)出雜響。這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間很大的不同。大型機(jī)架加工電話

焊接機(jī)架的技術(shù)要求：

1.變形較大的機(jī)架焊接件，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況合理使用焊接加強(qiáng)筋。  

2.多組件構(gòu)成的組合焊接件，應(yīng)采取分步組裝焊接，矯正變形后再進(jìn)行總組合焊接加工。

3.機(jī)架焊接加工完成后應(yīng)對(duì)機(jī)架整個(gè)內(nèi)外表面或部分表面修正和清理。  

4.焊接完成后的機(jī)架表面清理應(yīng)采用噴丸處理，可以更好的提高機(jī)架的疲勞強(qiáng)度。

為什么選擇大型焊接加工？  

1、與御接相比,焊接具有節(jié)省金屬材料、生產(chǎn)率高、接頭強(qiáng)度高、密封性能好、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。  

2、與鑄造相比，焊接工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)、節(jié)省材料、成本低，有利于產(chǎn)品的更新。  

3、對(duì)于大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，采用鑄一焊、鍛一焊、沖一焊復(fù)合工藝,能實(shí)現(xiàn)以小拼大，化繁為簡(jiǎn)，以克服鑄造或鍛造設(shè)備能力的不足，有利于降低成本、節(jié)省材料，提高經(jīng)濟(jì)效益。