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使用數控車床加工重復性投產的零件

使用數控車床的工序準備工時占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數控車床工作內容(如專用普通車床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數控車床上試制成功再重復投產時，生產周期大大減少，花費也少，數控車床能取得更好的經濟效益。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等。

數控車床的焊接式車刀

數控車床將硬質合金刀片用焊接的方法固定在刀體上稱為焊接式車刀。這種數控車床車刀的優(yōu)點是結構簡單，制造方便，剛性較好。缺點是由于存在焊接應力，數控車床刀具材料的使用性能受到影響，甚至出現裂紋。另外，刀桿不能重復使用，數控車床硬質合金刀片不能充分回收利用，造成刀具材料的浪費。數控車床的刀具價格數控車床刀具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產成本的重要性。

數控車床的加工

數控車床零件的加工效率很高，在加工零件時，不需要專用夾具等專用的工藝設備，在做工件的更換操作時只需要運行裝置中的加工程序、對數控車床刀具數據進行調整以及對工具進行裝夾就可以，讓生產周期大大縮短。其次，數控車床具有鏜床、銑床以及鉆床的功能，讓工序的操作集中起來，從而讓生產效率大幅提高。為了更好地選擇數控車床i佳切削用量，數控車床的進給速度以及主軸轉速都采用無級變速設計。由于保證數控車床基準刀程序起點處于精準位置是得到準確的非基準刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。