刀片間隙調(diào)整步驟：

1. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

2. 手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

3. 手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

4. 上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

5. 舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10——1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

剪板機(jī)刀片熱處理工藝，對于形狀復(fù)雜的重要鍛件，在正火后還需進(jìn)行高溫回火（550-650℃）高溫回火的目的在于消除正火冷卻時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高韌性和塑性。

正火的主要應(yīng)用范圍有：

1：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

2：用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火 高溫回火）作為蕞后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。

制作金剛石內(nèi)圓片刀一般有四種粘結(jié)方式:樹脂性、搪瓷、熱壓、電鍍,其中只有電鍍法適用于制作金剛石內(nèi)圓刀片。樹脂受熱會變軟,搪瓷和熱壓在切割硬材料顯得太脆。電鍍粘結(jié)材料采用金屬鎳。鎳有許多優(yōu)點(diǎn),在精心的控制條件下其機(jī)械性能可以按照要求改變?，F(xiàn)代電鍍處理技術(shù)已經(jīng)解決了不銹鋼上鍍鎳結(jié)合力不良的問題。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅(jiān)固,在切割撞擊力下就會粉碎,從而降低刀片的壽命。

撕碎機(jī)蕞重要的部分是刀片。只有葉片的旋轉(zhuǎn)才能撕裂物體。當(dāng)然，粉碎機(jī)在長期工作后會有不同程度的損壞，可能面臨更換刀片的問題。事實(shí)上，從購買到運(yùn)輸，然后使用它，我們必須更加重視葉片。在輸送葉片時(shí)，要注意保護(hù)措施，防止爪損壞。

此外，在安裝前必須徹底檢查其整體葉片是否完好無損。如果有間隙或牙齒脫落，則必須及時(shí)更換。同時(shí)，要注意葉片的角度。一般來說，葉片是有偏的，所以要注意正確安裝。

還要小心，確保沒有人在切碎機(jī)附近運(yùn)行前。避免刀片脫落造成嚴(yán)重刀片損壞。如果在多個(gè)操作中確定沒有事故或運(yùn)行停止等問題，那么安裝非常平滑并且可以有信心地使用。然后將適量的廢料放入設(shè)備進(jìn)行測試。