1、啟動一切正常，在一條生產(chǎn)流水線，必然有這各種烘干設(shè)備，但是每個設(shè)備的特點全是不一樣的，因此 我們喜歡在操作烘干機(jī)時操作程序流程不可以有分毫的懈怠，因此我們在開展操作時，必須主要開展高轉(zhuǎn)速測試，在保證 設(shè)備無異常后在開展生產(chǎn)制造，因為，在程序流程擰轉(zhuǎn)的狀況，尤其簡易出現(xiàn)難題。 2、不管哪種、哪樣烘干機(jī)，都裝有生產(chǎn)廠家操作表明，我們在應(yīng)用烘干機(jī)時，工作中人必須能夠熟練操作設(shè)備其主要參數(shù)和物料目的性的規(guī)定，嚴(yán)苛把控入料的粒度分布、純凈度，來避免 風(fēng)干功效欠安，對設(shè)備產(chǎn)生的傷害3、在應(yīng)用設(shè)備對物料的生產(chǎn)過程中，要測算資金投入物料環(huán)境濕度占比和烘干機(jī)，避免 過少攝取濕物料，產(chǎn)生生產(chǎn)量不穩(wěn)定的狀況造成。也有操縱物料的加料量，避免 大幅的投料，對設(shè)備產(chǎn)生超額磨壞的狀況。 4、當(dāng)烘干機(jī)進(jìn)行一個模塊的生產(chǎn)加工工作后，主要我們要派人搞好設(shè)備的清理工作中，立即查驗設(shè)備給位置是不是存有異常，保證 烘干機(jī)日產(chǎn)運(yùn)行一切正常，提高設(shè)備的耐用度，拓寬烘干設(shè)備的應(yīng)用使用壽命。。

　一、漆銹的預(yù)防：軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很等閑將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承動彈時很等閑沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。

　　二、裝配異物的防止：因為軸承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很等閑對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

　　三、軸承的裝配方式：軸承壓入軸承后應(yīng)動彈靈活無阻滯感。如有明顯動彈不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調(diào)。如軸承壓入軸后用手動彈有明顯“沙沙”感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，目前國內(nèi)許多廠家只對公差進(jìn)行控制，沒有對圓度進(jìn)行控制。

　　四、軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。

沙子烘干機(jī)特點

      1、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

      2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

      3、當(dāng)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

      4、沙子烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

      5、調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

      6、強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分，粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

      7、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。

      8、"零水平推力"大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。