混料機(jī)常見(jiàn)故障的分析與排除方法

混料機(jī)是由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機(jī)等組成。其轉(zhuǎn)子的構(gòu)造決定著混合的原理。從我們公司不同時(shí)期生產(chǎn)的不同混合機(jī)就能充分說(shuō)明這一點(diǎn)。如國(guó)家六五期間生產(chǎn)的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混料機(jī)原理就是物料對(duì)流。七五期間公司引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)機(jī)型即SLHY型。這種機(jī)型的轉(zhuǎn)子除了具備對(duì)流外還融合了翻轉(zhuǎn)的原理。其螺帶的結(jié)構(gòu)為反向單螺旋，再說(shuō)目前國(guó)內(nèi)受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機(jī)，它一改過(guò)去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉(zhuǎn)的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說(shuō)明了結(jié)構(gòu)才是改變均勻度的關(guān)鍵。

    混合機(jī)漏料由于混料機(jī)是把由配料稱精密配制的物料進(jìn)行密封混合的設(shè)備。所以在混合中漏料會(huì)直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問(wèn)題是混合機(jī)的大敵。然而由于混料機(jī)的頻頻的開(kāi)關(guān)門以及物料的細(xì)度等因素，混合機(jī)漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

   那么造成混料機(jī)漏料的因素有哪些呢？要解決這個(gè)問(wèn)題首先還是應(yīng)先了解出料門的結(jié)構(gòu)。當(dāng)混料機(jī)關(guān)門時(shí)，密封條應(yīng)緊貼出料門四周。出料門的開(kāi)與關(guān)主要由氣缸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，（有時(shí)客戶定制為電動(dòng)推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無(wú)法達(dá)到密封的效果，從而產(chǎn)生漏料。

闡述混料機(jī)的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)

混料機(jī)合適粉狀樹(shù)脂成型料的混合，也能夠用于液體樹(shù)脂成型料的混合。其構(gòu)造中的料鍋與逆流式根本相同，但將攪刀改成固定犁板，只要料鍋轉(zhuǎn)動(dòng)，犁板有二組，一組使料向外翻動(dòng)，另一組使料向里翻動(dòng)，混料過(guò)程使料在不時(shí)分開(kāi)與翻動(dòng)。到達(dá)混合的目的。該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作便當(dāng)。

   混料機(jī)定期檢查皮帶能否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。應(yīng)把機(jī)械安頓在通風(fēng)位置，保證電動(dòng)機(jī)功作熱量分發(fā)，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)壽命。定期向軸承加注黃油，保證軸承之間的光滑。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí)，須停機(jī)斷電源前方可處置。

   機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲能否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。制止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。操作規(guī)程按值定辦法操作，未經(jīng)培訓(xùn)或未熟習(xí)操作者，嚴(yán)禁擅自運(yùn)用混色機(jī)。對(duì)機(jī)臺(tái)的軸承、齒輪停止定期加油。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手入內(nèi)或轉(zhuǎn)動(dòng)局部。

   青算或檢修時(shí)必需關(guān)閉電源。嚴(yán)禁超出額定重量（100KG），混色前必需徹底清潔凈料斗內(nèi)粉塵雜質(zhì)。混色前先點(diǎn)動(dòng)，確保無(wú)異常狀況下方開(kāi)機(jī)運(yùn)用?；焐戤吅髴?yīng)關(guān)閉電源。各班次必需堅(jiān)持機(jī)臺(tái)的清潔，每天都要停止機(jī)器的維護(hù)，混色機(jī)四周嚴(yán)禁擺放其他雜物，箱內(nèi)、外堅(jiān)持清潔。

攪拌器放料留意事項(xiàng)

攪拌器放料留意事項(xiàng) ，攪拌器是用來(lái)攪拌用的設(shè)備，通常會(huì)用它攪拌物料，為了進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)用效率，在放料時(shí)需求留意哪些? 　　    1、攪拌器在加料時(shí)要特別當(dāng)心，應(yīng)盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料，過(guò)大的溫差沖擊關(guān)于搪瓷的性能有一定影響，同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，關(guān)于非必需參加大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)粉碎后參加。 　　

    2、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)該留意，經(jīng)過(guò)夾套對(duì)設(shè)備停止升溫時(shí)，要冉冉加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MP的壓力，堅(jiān)持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。 　　

   3、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發(fā)現(xiàn)走漏應(yīng)立刻采取措施。 　　

   4、關(guān)于出料時(shí)應(yīng)該留意，如遇攪拌器梗塞，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開(kāi)，反響完畢需求冷卻時(shí)，必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內(nèi)通冷卻水。所以說(shuō)，攪拌器放料的時(shí)分，需求留意察看機(jī)器的運(yùn)用狀況，依據(jù)狀況再停止加料，隨時(shí)檢查配件。