鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石板高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無污染、亮度高。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內(nèi)襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預(yù)制耐酸混凝土構(gòu)件。可用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。可用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。可用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。鑄石板比普通鑄石板薄，所以便于施工和安裝，大大減輕了設(shè)備的承載重量。可用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。

鑄石具有資源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉以及特別優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕等性能。鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里，各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的耐磨襯板等。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等。鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價格也略有不同。1 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。4 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。

微晶鑄石板的貼法產(chǎn)品特點(diǎn)及其對比數(shù)值

鑄石的主要性能是硬度高（莫氏硬度為 7～8，僅次于金剛石和剛玉） ， 耐磨性好（耐磨系數(shù)為 0.09～0.14 克/厘米2， 比錳鋼高 5～10 倍， 比碳素鋼高數(shù)十倍）， 抗腐蝕性能強(qiáng)， 酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于 96％，耐堿性大于 98％）。微晶鑄石板材的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上；由于鑄石產(chǎn)品具有特殊的防污和不懸掛性能，因此廣泛應(yīng)用于筒倉，糧倉，焦炭倉和其他筒倉。其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。

微晶鑄石板的貼法產(chǎn)品發(fā)展情況

我國鑄石廠家不到十家，主要品種為板材、管材，其次是鑄石粉， 還有部分異型材。 熔化窯有的采用焦炭作燃料的沖天爐或較先進(jìn)的池窯，還有較為先進(jìn)的井窯， 結(jié)晶退火工藝從原始的間歇式箱式窯到現(xiàn)代的輥道窯都在使用，生產(chǎn)時間有的還需要二十幾個小時，但新江化工的先進(jìn)工藝已經(jīng)將生產(chǎn)時間縮短為幾個小時，并基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)， 大大降低了生產(chǎn)能耗。目前，捷克、波蘭鑄石生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動化生產(chǎn)，以氣為燃料的連續(xù)化生產(chǎn)線， 但產(chǎn)品品種比較單一。鑄石板高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無污染、亮度高。 在中國，新江化工的生產(chǎn)設(shè)備及工藝水平已經(jīng)基本超過捷克、波蘭， 目前正在研究開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)備和工藝；并且產(chǎn)品品種齊全。