金屬的組織結(jié)構(gòu)不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結(jié)構(gòu)，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來(lái)說(shuō)，面心立方和體心立方結(jié)構(gòu)的金屬比密排六方結(jié)構(gòu)的金屬塑性好。

金屬組織內(nèi)部有缺陷，如鑄錠內(nèi)部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。反復(fù)的墩拔不但可以提高胚料的鍛造比，同時(shí)也可以破碎合金鋼中的碳化物，達(dá)到均勻分布的目的，還可以提高鍛件的橫向力學(xué)性能，減小力學(xué)性能的異向性。

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬怌料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸的鍛件加工方法，鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。青島富坤鍛造有限公司主要鍛造環(huán)形鍛造及A3,2O#,40CR,不銹鋼。鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)成由幾個(gè)簡(jiǎn)單體構(gòu)成的組合體。GCR15,38CRMOAI,H13，銅鋁各種特殊鋼材，公司設(shè)備先進(jìn)，規(guī)格齊全，產(chǎn)品也可根據(jù)客戶要求來(lái)樣，來(lái)圖加工，質(zhì)量保證，交貨及時(shí)

沖孔的操作要求

    

1）坯料的加熱應(yīng)均勻，沖孔前坯料需鐓粗，使兩端平整并

與軸線垂直，防止沖歪。

2 ）沖孔前應(yīng)認(rèn)真檢查時(shí)頭，不得有裂紋沖頭頂面不得有

油污，兩端面應(yīng)平整并與軸線垂。

3 ）沖孔應(yīng)先沖淺孔，找正孔中心后再將沖頭沖人坯料，否

則孔沖偏后校正困難。

4 ）沖頭溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。

5 ）鋼錠鍛制的坯料沖孔時(shí)冒口端應(yīng)放在下面，以利于將錠

心質(zhì)量差的部分沖掉。

6 ）塑性差的高合金鋼坯料在沖孔前，應(yīng)將沖頭預(yù)熱到

250—300℃，以免孔壁溫度過(guò)低而產(chǎn)生裂紋。

7 ）沖孔時(shí)，為使沖頭不歪斜，保證沖孔質(zhì)量，可用夾鉗

適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)坯料。在水壓機(jī)上沖孔時(shí)可適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)鐓粗臺(tái)。