混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預先設定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌主機內(nèi)部，確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當攪拌主機內(nèi)部有料時應人工清理干凈，攪拌主機嚴禁帶載啟動。

4.嚴禁在設備運行時進行維修工作，不得觸及設備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負載啟動。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡一般，保證設備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機中，但不答應先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當然停電或許毛病停機時，應當心操作及時將主機內(nèi)的混凝土整理出去。

混凝土攪拌站的物料輸送系統(tǒng)可以分為三部分輸送，

一：骨料的輸送，而混凝土攪拌站骨料的輸送還可以分為有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。

二：粉料的輸送，對于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。

三：液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。相信大家通過這次對混凝土攪拌站物料輸送系統(tǒng)的介紹，也會對混凝土攪拌站設備自身增加一定的了解。