除了淋水的方法以外，將出窯的紅磚浸在水槽中進(jìn)行消解效果更好，消除石灰爆裂的危害更徹底。因?yàn)榱芩男Ч芰芩畯?qiáng)度、淋水時(shí)間和磚垛大小的影響，弄不好消解不徹底，不能根本消除石灰爆裂的影響。煤矸石因礦不同，其主要成分含量也不盡相同，主要含有腐植酸、有機(jī)質(zhì)、硅、鉀、鐵以及多種稀有元素。淋水消解的方法雖然可行，但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，在以上三種方法都不能徹1底解決問題的情況下，才采用這個(gè)方法。

其關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）在相同熱值的情況下，著火點(diǎn)不同，類煤矸石在加熱階段，于600~650℃就能著火（明火），且升溫迅速，燃燒速度，這樣利于在高溫階段燒盡本身的燃料，確保冷卻階段沒有明火，避免有明火的成品遇到強(qiáng)冷風(fēng)而急冷炸裂；有利于進(jìn)車速度的加快和產(chǎn)量的提高；同時(shí)，作為煤矸石肥料主要原料的煤矸石本身含有豐富的微量元素，特別是農(nóng)作物生長所必須的Zn、Cu、Co、Mo、Mn等微量元素，這就保證了農(nóng)作物生長期過程中對微量元素的需要。而后兩種煤矸石的著火點(diǎn)通常在800℃左右，不利于穩(wěn)定產(chǎn)量；

（2）在頁巖類的煤矸石燒結(jié)過程中，由于其礦物成分的不同，易形成均勻的顏色。磚坯本身由于燒結(jié)而使磚坯內(nèi)部出現(xiàn)熔融，出現(xiàn)起穩(wěn)定作用的新結(jié)晶礦物，這樣產(chǎn)品不會變形。因后兩種煤矸石的著火點(diǎn)高，容易出現(xiàn)用較高的燒成溫度，焙燒時(shí)間較短時(shí)，往往會降低產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量也難以控制。如用煤矸石做催化劑、脫氧劑、粘合劑、分離劑等化學(xué)材料，既降低了冶金鑄造工業(yè)的生產(chǎn)成本，又因其良好的性能而提高了冶金鑄造的生產(chǎn)效率。帶來的直接后果就是對產(chǎn)品質(zhì)量的損傷，增大了黑心、面包、壓花磚出現(xiàn)的趨勢，嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)窯車上坯垛中下部的過燒，形成“大坨”。

使用粉碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

2、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。

煤矸石粉碎機(jī)配置

一般由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，襯板，錘頭等零部件組成，槽輪傳動(dòng)，機(jī)架分為上機(jī)體和下機(jī)體兩部分，機(jī)腔內(nèi)部裝有耐磨防護(hù)襯板，以防護(hù)機(jī)體內(nèi)部的磨損和變形，轉(zhuǎn)子分別是有轉(zhuǎn)子軸、中間圓盤、端部圓盤、錘軸、錘頭等零部件組成。