高壓稀油智能潤(rùn)滑系統(tǒng)的具體實(shí)施

潤(rùn)滑泵站結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑泵站主要由貯油箱、高壓齒輪泵、電磁閥組、壓力控制器、過濾器和溢流閥等部件組成。

每個(gè)電磁閥組作為每套管路的控制元件，根據(jù)PLC輸出的控制信號(hào)，分別控制對(duì)應(yīng)的管路和潤(rùn)滑點(diǎn)的動(dòng)作。

智能數(shù)顯壓力控制器和溢流閥共同組成流量壓力檢控系統(tǒng)，監(jiān)控管路油壓是否符合設(shè)定值，并保持相對(duì)恒定，以保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的出口油壓、霧化效果和油霧成型角度，防止油霧噴涂面積過大或過小而影響潤(rùn)滑效果，噴涂面積過小會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足，噴涂面積過大則會(huì)造成潤(rùn)滑油浪費(fèi)和環(huán)境污染。系統(tǒng)中有關(guān)部位的溫度在運(yùn)行中都要進(jìn)行定時(shí)測(cè)量，以便掌握運(yùn)行情況。

系統(tǒng)的功能特性?？稍谛洞瑱C(jī)運(yùn)行過程中定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定壓地連續(xù)提供滿足預(yù)定過濾精度的潤(rùn)滑油，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩高質(zhì)量潤(rùn)滑保養(yǎng)，且能根據(jù)卸機(jī)作業(yè)的實(shí)際情況對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行快速調(diào)整。

工作狀態(tài)選擇。在潤(rùn)滑泵站內(nèi)的控制箱上，針對(duì)每條潤(rùn)滑管路均設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)2個(gè)選擇開關(guān)，方便選擇所需運(yùn)行方式。

 稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)組成——主機(jī)啟動(dòng)控制。卸船機(jī)鋼絲繩智能高壓稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)不僅改變?cè)械臐?rùn)滑方式，還改換潤(rùn)滑介質(zhì)，并優(yōu)化潤(rùn)滑控制方式。在主機(jī)啟動(dòng)前必須先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵，向主機(jī)供油。當(dāng)油壓正常后才能啟動(dòng)主機(jī)。如果潤(rùn)滑油泵開動(dòng)后，油壓波動(dòng)很大或油壓上不去，則說明潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常。這時(shí)，即使按下了操作電鈕主機(jī)也不能轉(zhuǎn)動(dòng)，這是必要的安全保護(hù)措施。稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)磨擦表面的金屬磨粒等機(jī)械雜質(zhì)，隨著油的流動(dòng)和循環(huán)將雜質(zhì)帶走并沖洗干凈，達(dá)到潤(rùn)滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。稀油潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：如冷卻器已投入工作，系統(tǒng)的油溫繼續(xù)上升，達(dá)到高溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出油溫過熱報(bào)信號(hào)。當(dāng)冷卻器需要更換或維修時(shí)，可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤(rùn)滑點(diǎn)。