在選擇工作參數(shù)時還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動態(tài)特性等。

1．機(jī)械指數(shù)和拋擲指數(shù) 大多數(shù)振動給料機(jī)在近共振條件下工作，物料處于連續(xù)拋擲的運(yùn)動狀態(tài)，一般有較高的機(jī)械指數(shù)。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低，輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小，避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3～5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1.4～2.5。輸送脆性物料時，減少物料在輸送過程中被過多地破碎，宜采用較小的拋擲指數(shù)，或在一定的拋擲指數(shù)下選取較高的頻率和較小的振幅，以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。葉輪給料機(jī)性能特點(diǎn)：1、在電機(jī)的驅(qū)動下，經(jīng)減速機(jī)帶動主軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)，把物料從上部料倉通過葉輪槽帶動至出料口均勻地喂送出去。

2．激振角和安裝角 激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇，理論上來講，可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定z ui佳激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多，需 quan 面速度。槽體向下安裝時，輸送速度顯著提高。如a=-100時，輸送速度可提高40%左右；α=-15。時可提高75%以上。但α值不宜過大，因?yàn)樗粌H加劇物料對槽體的磨損，同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10?！?5。但應(yīng)當(dāng)指出，物料落到槽體上的相對速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對沖擊速度（對易碎物料）宜采用較高的頻率和較小的振幅。。

3．頻率和振幅 振動給料機(jī)所采用的驅(qū)動方式不同，他所適應(yīng)的頻率和振幅的范圍也不相同。若要提高輸送速度，應(yīng)選用較低的頻率和較大的振幅。但應(yīng)當(dāng)指出，物料落到槽體上的相對速度與頻率成反比，因此考慮降低物料的相對沖擊速度（對易碎物料）宜采用較高的頻率和較小的振幅。 對于偏心塊慣性式振動給料機(jī)，因受偏心塊質(zhì)量和起動力矩的限制，振幅為0.5～6，相應(yīng)的頻率為12～25赫茲，頻率過高常常由于很大的動載荷使軸承過早損壞。對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板，振動給料機(jī)有向大型化方向發(fā)展的可能性，但在一段時期內(nèi)，將重點(diǎn)研究和研制結(jié)構(gòu)新穎受力狀態(tài)良好的振動給料機(jī)。

4．輸送能力 振動給料機(jī)的輸送能力由槽寬、料層厚度、物料容重和實(shí)際平均輸送速度決定。 對于不同的物料，輸送的料層厚度有不同的限制，如超過它的極限值，輸送速度將大大下降。料層厚度與輸送速度之間的關(guān)系分三種情況。其中I為薄料層，在這一區(qū)域內(nèi)，輸送速度隨料層的加厚而迅速增長，很快達(dá)到在zUI大值。Ⅱ區(qū)為中等厚度料層，輸送速度主要取決于物料的內(nèi)摩擦，而隨著料層的加厚稍有下降。Ⅲ區(qū)屬于厚料層，在這一區(qū)域內(nèi)，物料因透氣程度減少輸送速度顯著下降。 給料機(jī)動力學(xué)參數(shù) 電機(jī)振動給料機(jī)雙軸慣性式激振器能產(chǎn)生定向激振力。兩軸之間有一對傳動比為l的齒輪付連接，保證其回轉(zhuǎn)方向相反，轉(zhuǎn)速相等。由于兩軸上的偏心質(zhì)量和偏心距大小相等，使所產(chǎn)生的慣性力在一個方向互相抵消，而在另一個方向互相疊加，產(chǎn)生定向激振力．此力周期性變化，使與此激振器剛性連接的輸送槽體也作定向的周期性振動。 我們在研究振動給料機(jī)的動力學(xué)特性時，忽略其偏心塊旋轉(zhuǎn)時的不均勻性對振動系統(tǒng)參數(shù)的影響，認(rèn)為它的旋轉(zhuǎn)速度是常量。通常對振動給料機(jī)的機(jī)械指數(shù)控制在K=3～5，拋擲指數(shù)控制在Kp=1。這樣就可以把它的力學(xué)模型作為具有一個自由度的系統(tǒng)來研究。激振力按諧和變化，簡化計算過程，也接近實(shí)際情況。

振動給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響

振動給料機(jī)產(chǎn)量受什么因素影響，下面小編總結(jié)幾點(diǎn)以供參考：

 1、振動給料機(jī)控制

任何振動給料機(jī)，不管是皮帶式振動給料機(jī)，還是失重式振動給料機(jī)，都會配置一個控制器，以執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行的基本功能。一般來說，可靠的準(zhǔn)確性常常取決于控制功能的強(qiáng)化，而提供強(qiáng)化功能是為了創(chuàng)造某些條件或滿足某些要求。稱量皮帶給料工藝所要求的強(qiáng)化功能包括輸送滯后延遲、皮帶自動稱量、溢撒檢測等多種項目。而失重給料工藝所需的控制強(qiáng)化功能則包括為了解決環(huán)境干擾影響而采取的復(fù)雜重量信號過濾以及為了在給料機(jī)容積計量再加料階段維持精度而提供的再加料陣列控制技術(shù)等。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、耗電省、可無級調(diào)節(jié)給料量等特點(diǎn)。

 2、振動給料機(jī)機(jī)械系統(tǒng)

因?yàn)槭е厥秸駝咏o料機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，客戶很少擔(dān)心給料精度的問題。但是，在皮帶式給料機(jī)的應(yīng)用中，給料精度可能會受到稱量臺錯位的影響。具體來說，就是直接處于稱量臺上游的固定料臺與稱量臺本身的錯位會造成給料速率的意外增加或減少。另外，任何與皮帶牽引力、張緊力或清潔度有關(guān)的因素都會造成給料速率的錯誤。3、回轉(zhuǎn)式，如鏈?zhǔn)浇o料機(jī)、圓盤給料機(jī)、螺旋給料機(jī)和葉輪給料機(jī)。因此，在設(shè)備選型過程中和在編制任何維修保養(yǎng)計劃時，都應(yīng)該對上述系統(tǒng)的可靠性和運(yùn)行有效性進(jìn)行評估。

 3、振動給料機(jī)環(huán)境

關(guān)注給料機(jī)的運(yùn)行環(huán)境常常會揭示出確保給料機(jī)可靠運(yùn)行的方法。如當(dāng)振動是影響因素的時候，可采取措施將給料機(jī)與其他設(shè)備隔離開來。這些措施一般包括使用柔性進(jìn)口和出口接頭以及在設(shè)備上安裝減振裝置。此外，只要可能，應(yīng)該盡量避免高溫、高濕、風(fēng)和其他環(huán)境因素對給料機(jī)的影響。今天我們來談?wù)剳T性振動給料機(jī)使用條件：1、環(huán)境溫度不超過 40℃。

 4、振動給料機(jī)維修保養(yǎng)

沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時要進(jìn)行更換；當(dāng)振動給料機(jī)采用不同的運(yùn)動學(xué)參數(shù)，如拋擲指數(shù)、振幅、頻率、振動方向角、槽體傾角等，可使物料在槽體上出現(xiàn)不同的運(yùn)動形式。檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會影響失重式給料機(jī)的重量測量精度。

電磁振動給料機(jī)的安裝

      給料機(jī)的原理相對較簡單，只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。

      電磁振動給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。葉輪給料機(jī)（又稱剛性葉輪給料機(jī)、鋼性葉輪給料機(jī)），它采取了先進(jìn)卸料的優(yōu)點(diǎn)，是機(jī)械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設(shè)備。

安裝

   1.電磁振動給料機(jī)系列電振機(jī)均為懸掛式安裝，其中振動器的懸掛吊稈應(yīng)垂直吊掛，為了減少誒料機(jī)的橫向擺動，給料槽懸掛吊桿應(yīng)向外張開10°布置。4個懸掛吊稈應(yīng)吊掛在具有足夠能剛度的結(jié)構(gòu)上，對于大型給料機(jī)為了維護(hù)和更換料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。

  2.安裝時一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。

  3.安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時物料向一側(cè)偏移。

  4.按控制原理圖進(jìn)行接線，并進(jìn)行接地保護(hù)。

  5.安裝完的給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓，然后用螺母鎖緊。